靈璧機械密封是一(yi)種通用的(de)(de)軸封(feng)裝置，密封(feng)效(xiao)果好，可達到(dao)介質無泄露，在普通泵(beng)中一(yi)般可運(yun)行(xing)1~2年或更(geng)長時(shi)間。用來減(jian)少(shao)機器的(de)(de)內漏、外漏和穿漏，提(ti)高機器容積效(xiao)率。減(jian)少(shao)摩擦(ca)損失(shi)，提(ti)高機器的(de)(de)機械(xie)效(xiao)率。例如，將雙端面密封(feng)改為(wei)單端面密封(feng)、非平衡型改為(wei)平衡型、雙支承減(jian)底泵(beng)封(feng)閉(bi)一(yi)端(所(suo)謂砍頭泵(beng))減(jian)少(shao)密封(feng)都能減(jian)少(shao)摩擦(ca)損失(shi)，提(ti)高機械(xie)效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高靈璧離心泵靈璧機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么靈璧機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以(yi)散熱(re)。必須控(kong)制(zhi)液封(feng)產生(sheng)的熱(re)量。這可以(yi)通過(guo)用液體沖洗密封(feng)腔(qiang)以(yi)帶走熱(re)量并控(kong)制(zhi)溫度(du)上(shang)升而實現。

　　2.降低液溫。在某些情況下(xia)，液溫過高(gao)以(yi)致影響了(le)密(mi)封性能。在此類(lei)情況下(xia)，必須降低溫度以(yi)提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔(qiang)壓力(li)。在某些(xie)情況下，需要增加(jia)或降低密(mi)封腔(qiang)壓力(li)以提高性能。這可以通(tong)過抑制(zhi)蒸發(fa)或減少(shao)密(mi)封件(jian)的熱(re)負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體包含不適當的(de)(de)固體顆(ke)粒或污(wu)染物(wu)，則(ze)需要(yao)清(qing)潔密封腔內的(de)(de)液(ye)體。在的(de)(de)情況下，可(ke)能還需要(yao)從密封系統外部提供清(qing)潔的(de)(de)液(ye)體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝(yi)液體(ti)與(yu)(yu)大(da)氣(qi)接觸，因(yin)此它們(men)可能(neng)會變干、結(jie)晶或(huo)結(jie)焦。防(fang)止與(yu)(yu)大(da)氣(qi)相(xiang)互作用，以免對密(mi)封性能(neng)產生不利影響，這一點非(fei)常重要(yao)。

　　一般來說(shuo)，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應(ying)采(cai)用沖(chong)洗(xi)(xi)措(cuo)施。對于那(nei)些(xie)端面溫度不(bu)高，輔助元(yuan)件的溫度又不(bu)超過耐熱極限的，一般可不(bu)采(cai)用沖(chong)洗(xi)(xi)措(cuo)施。