靈璧機械密封主要磨(mo)(mo)損(sun)部分(fen)是密封摩(mo)(mo)擦(ca)副端面，因(yin)為密封端面的磨(mo)(mo)損(sun)量在正(zheng)常工(gong)作(zuo)條件下不(bu)大，比如(ru)平衡系數為0.75的石墨摩(mo)(mo)擦(ca)副，在水(shui)和機油(you)中每小時(shi)磨(mo)(mo)損(sun)量約(yue)為0.1微米(mi)，也就是說連續(xu)運行10000小時(shi)的磨(mo)(mo)損(sun)量約(yue)為1毫米(mi)，可見摩(mo)(mo)擦(ca)副的磨(mo)(mo)損(sun)量一(yi)般不(bu)會影響機封壽命。

　　靈璧機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般靈璧機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高靈璧機械密封使用壽命呢?本(ben)文分享(xiang)幾點(dian)措施和看法。

　　1、加強靈璧機械密封裝配(pei)質(zhi)量(liang)的控制短期的密封失效(即實際(ji)使用(yong)壽命小(xiao)于24h)在(zai)使用(yong)現場經(jing)常出(chu)現，主要原因大多是由于裝配(pei)人員對引進設備技術要求掌握不精而造成的。

　　對于高精密部件要求的靈璧機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成靈璧機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對靈璧機械密封的裝配質量的控制，靈璧機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到靈璧機械密封的(de)摩擦副(fu)端面中，從而將摩擦副(fu)端面磨損、破壞(huai)，導致機(ji)械密封泄(xie)漏、失效。因此盡量減少開、停車次數及減小運行條件變(bian)化(hua)，促(cu)使機(ji)械密封使用壽命得(de)到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)系統的改造軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)是(shi)影響(xiang)機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)壽(shou)命的重要因素之一。用戶現場經常出(chu)現未打開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)便(bian)起(qi)動泵，導致機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)摩擦副(fu)端面干(gan)磨燒(shao)毀。因此，必須保證(zheng)泵起(qi)動前先(xian)打開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，且等(deng)停泵至(zhi)少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，保證(zheng)密封(feng)(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑(hua)機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)的介(jie)質。