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靈璧機械密封腐蝕類型

發布時(shi)間:2021-12-22 15:03:57 人氣:113309 來源:

  腐蝕對密封件的性能影(ying)響很大。由于密封件比主機的零(ling)件小,而且更(geng)精(jing)密,通常要選(xuan)用比主機封耐腐蝕的材料。


  類型1.全面(mian)腐蝕(shi)與局(ju)部腐蝕(shi)。


  全(quan)面腐蝕(shi)(shi)(shi),即零(ling)件接觸介質(zhi)的(de)表(biao)面產生均勻腐蝕(shi)(shi)(shi),其特征是(shi)零(ling)件的(de)重量(liang)減輕(qing),甚至會全(quan)部(bu)被腐蝕(shi)(shi)(shi);失去(qu)強(qiang)(qiang)度;減低硬度。如用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作的(de)多彈簧,用于(yu)稀硫酸時就會出現這種情(qing)況(kuang)。局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi),可以簡單(dan)地用零(ling)件上的(de)蝕(shi)(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)(shi)孔來(lai)判明。局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)多相(xiang)(xiang)(xiang)合(he)金(jin)中的(de)某(mou)一相(xiang)(xiang)(xiang)或(huo)單(dan)相(xiang)(xiang)(xiang)固溶(rong)體的(de)某(mou)一元素,被介質(zhi)選擇性溶(rong)解(jie)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)形態。例如,鈷基硬質(zhi)合(he)金(jin)用于(yu)高溫強(qiang)(qiang)堿中時,粘結(jie)相(xiang)(xiang)(xiang)金(jin)屬鈷易(yi)被腐蝕(shi)(shi)(shi),硬質(zhi)相(xiang)(xiang)(xiang)碳化鎢骨架失去(qu)強(qiang)(qiang)度,在(zai)機(ji)械(xie)力(li)的(de)作用下產生晶粒剝(bo)落。又如,反(fan)應燒結(jie)碳化硅(gui),因游(you)離硅(gui)被腐蝕(shi)(shi)(shi)而(er)表(biao)面呈現麻點(PH>10時)。


  處理強腐蝕(shi)流(liu)體(ti)時(shi),采用外(wai)裝式或雙端(duan)面(mian)密封(feng),可以最大(da)限度(du)減輕腐蝕(shi)對密封(feng)件(jian)的影響,因為它與工藝流(liu)體(ti)相接觸的零件(jian)數最少。這(zhe)也是(shi)在強腐蝕(shi)條(tiao)件(jian)下(xia),選擇密封(feng)結構的一條(tiao)最中古窯的原(yuan)則。


  類型2.應力(li)腐蝕。


  應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力,腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽,再繼續產生局部腐蝕,最后在應力的作用下,從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型靈璧機械密封的傳(chuan)動套,它的材料為1Cr18Ni9Ti,當用于氨水泵上時,傳(chuan)動套的傳(chuan)動耳(er)環(huan)最容(rong)易出(chu)現應力腐(fu)蝕(shi)裂紋,使(shi)耳(er)環(huan)損(sun)壞。為此(ci),將其凹形(xing)耳(er)環(huan)改為實心凸(tu)耳(er),即可(ke)防止產生這種應力腐(fu)蝕(shi)。

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  類型(xing)3.介質腐蝕(shi)。


  密封件與流體間的高速運動,致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時,將加快密封接觸表面的化學反應,這種反應有時是有利的,有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞,即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對靈璧機械密封的非主(zhu)要元(yuan)件如(ru)彈簧座(zuo)、推環、環座(zuo)等所帶來的危害還不致迅速地反(fan)應(ying)出密(mi)封(feng)性能的變化,但(dan)卻是摩(mo)擦副失效的主(zhu)要形態之一(yi)。為此(ci),在腔腐蝕性介質中(zhong),摩(mo)擦副應(ying)采用(yong)耐腐蝕性能好(hao)的材料。如(ru)采用(yong)99.5%的高純氧化鋁陶(tao)瓷,或不含游離硅(gui)的熱(re)壓燒結碳化硅(gui)等。


  類型4.間隙腐蝕。


  當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間,存在很小的縫隙時,由于介質呈滯流狀態,會引起縫隙內金屬的腐蝕加速,這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如靈璧機械密封彈簧(huang)座與軸(zhou)之間,補償環(huan)輔助密封圈與軸(zhou)之間(當然此處(chu)還存在微(wei)動(dong)磨(mo)損(sun))出(chu)現(xian)的(de)溝槽或蝕(shi)(shi)點即是典(dian)型的(de)例(li)子。究其原因,是由于縫(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)于滯(zhi)流狀態,使得參加腐蝕(shi)(shi)反(fan)應(ying)的(de)物質(zhi)(zhi)(zhi)難以(yi)向縫(feng)(feng)內(nei)補充,而縫(feng)(feng)內(nei)的(de)腐蝕(shi)(shi)產物又(you)難以(yi)向外擴(kuo)散,于是造(zao)成縫(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)隨著腐蝕(shi)(shi)的(de)進(jin)行,在組(zu)成的(de)濃度、PH值等(deng)方(fang)面愈(yu)來愈(yu)和整體介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)產生很大差異(yi),結果便導致縫(feng)(feng)內(nei)金屬表面的(de)腐蝕(shi)(shi)加劇。


  間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)對密封(feng)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)危害很大,密封(feng)圈與對偶軸(zhou)處(chu)產生溝(gou)槽(cao),將(jiang)導致補償環(huan)不(bu)能(neng)作軸(zhou)向位移,失去追隨性(xing)使(shi)端面分(fen)(fen)離(li)而泄漏。對于間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi),通(tong)常可以(yi)通(tong)過正(zheng)確(que)選(xuan)(xuan)材和合理的(de)(de)(de)(de)結構(gou)設計予以(yi)減輕。如選(xuan)(xuan)用具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)抗(kang)間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)材料;在(zai)(zai)結構(gou)設計上(shang)應(ying)盡可能(neng)避免形成(cheng)縫隙和積(ji)液(ye)死區;采用自沖洗方(fang)式進行循環(huan),使(shi)密封(feng)腔內的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)處(chu)于不(bu)斷更換和流(liu)動狀態,防止(zhi)介質(zhi)組分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度變化;長期停用的(de)(de)(de)(de)機泵,應(ying)將(jiang)積(ji)液(ye)及時排空等(deng)等(deng),在(zai)(zai)結構(gou)上(shang)要完全消除間(jian)(jian)(jian)隙是不(bu)可能(neng)的(de)(de)(de)(de),因此,一般采用保護性(xing)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承,在(zai)(zai)其密封(feng)圈安(an)裝(zhuang)部位可噴(pen)涂(tu)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)材料加以(yi)防止(zhi)。


  類型5.電化學腐蝕。


  實際上,靈璧機械密封的各種腐蝕形態,或多或少都銅電化學腐蝕有關。就靈璧機械密封摩擦(ca)副而言,常常會(hui)受(shou)到(dao)(dao)電化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)的危害,因為摩擦(ca)副組對常用(yong)不(bu)同(tong)種材(cai)(cai)(cai)料(liao),當(dang)它(ta)們處于(yu)電解(jie)質(zhi)溶液中(zhong)(zhong),由(you)于(yu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)固有的腐(fu)蝕(shi)電位(wei)不(bu)同(tong),接觸時就會(hui)出出現不(bu)同(tong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)之間的點偶效應,即一種材(cai)(cai)(cai)料(liao)的腐(fu)蝕(shi)會(hui)受(shou)到(dao)(dao)促進,另一種材(cai)(cai)(cai)料(liao)的腐(fu)蝕(shi)會(hui)受(shou)到(dao)(dao)抑制。例如(ru)銅與鎳鉻鋼組對,用(yong)于(yu)氧化(hua)性(xing)介質(zhi)中(zhong)(zhong)時,鎳鎘鋼發生電離分解(jie)。鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸等都是(shi)典(dian)型電解(jie)質(zhi)溶液,密封件易于(yu)產(chan)生電化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi),因而最好(hao)是(shi)選擇(ze)電位(wei)相近的材(cai)(cai)(cai)料(liao)或陶瓷與填充玻璃纖維聚四氟乙烯組對。