靈璧機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但靈璧機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。靈璧機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對靈璧機械密封泄漏原因進行分(fen)析，對企業節能降耗，保障(zhang)安全生產(chan)具有重要意義。

　　靈璧泵用靈璧機械密封種(zhong)類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：靈璧泵用靈璧機械密封的(de)泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕(shi)的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，靈璧機械密封的摩(mo)擦(ca)(ca)副因干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)或半干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)而產生磨損失(shi)效。直接表(biao)現(xian)為硬環(huan)表(biao)面有過(guo)熱回(hui)火色，石墨環(huan)表(biao)面有環(huan)狀溝(gou)紋，橡膠圈老(lao)化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成靈璧機械密封裝(zhuang)置(zhi)損壞。直接表現為(wei)彈簧卡住、靜(jing)環(huan)離位(wei)、密封(feng)端面嚴重磨損，甚至(zhi)石墨環(huan)破裂等(deng)現象(xiang)。

　　2、泵振動大(da)的原因

　　由(you)于制造和(he)安裝精度等原因(yin)，所有離心泵(beng)都存(cun)在震(zhen)動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)(de)原因(yin)主(zhu)要體現為(wei)轉子(zi)不平衡、電機(ji)和(he)泵(beng)不同(tong)心、滾動(dong)軸承故障等。因(yin)此，在機(ji)組的(de)(de)制造和(he)安裝過程中(zhong)，以及機(ji)組的(de)(de)設計(ji)、運行和(he)管(guan)理方(fang)面應盡可能避免振(zhen)動(dong)造成的(de)(de)干擾(rao)問題，把(ba)振(zhen)動(dong)危害(hai)減輕到最低限度。

　　2.1電動機振動常見原因(yin)

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨：機組不(bu)同心或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨損(sun);(2)定轉子摩擦：氣隙不(bu)均勻(yun)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨損(sun);(3)轉子不(bu)能停(ting)在任意位置或(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平(ping)衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)(dong)：螺絲松動(dong)(dong)或(huo)安(an)裝(zhuang)不(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在振動(dong)(dong)：基(ji)礎(chu)剛度差或(huo)底(di)角(jiao)螺絲松動(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉矩減小，轉子籠條或(huo)端環(huan)發(fa)生故障。

　　2.2水泵振動常見(jian)原因

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損、機組不同心(xin)、葉(xie)輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)(zhou)擺度(du)過大：軸(zhou)(zhou)承和(he)軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損(sun)或間隙過(guo)大，通過(guo)修(xiu)理軸(zhou)頸、調(diao)整(zheng)或更換軸(zhou)承消除;(3)水(shui)力不平(ping)衡(heng)：葉輪(lun)不平(ping)衡(heng)、離(li)心(xin)泵個別葉槽堵塞(sai)或損(sun)壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功(gong)率過(guo)大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉輪(lun)淹(yan)沒深度不夠，雜物纏(chan)繞葉輪(lun)，泵汽蝕損(sun)壞程(cheng)度不同，葉輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎(chu)在振動：基(ji)礎(chu)剛度差或底角螺絲松(song)動或共(gong)振;(6)離(li)心(xin)泵機組(zu)效率急(ji)劇下降或軸(zhou)流泵機組(zu)效率略有(you)下降，伴有(you)汽蝕噪音。

　　2.3其(qi)它原因(yin)引起(qi)的機組振(zhen)動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)降低;(2)前(qian)池(chi)與(yu)進(jin)(jin)水(shui)池(chi)設計不合(he)理，進(jin)(jin)水(shui)流道與(yu)泵(beng)不配套(tao)使(shi)進(jin)(jin)水(shui)條(tiao)

　　件(jian)惡化;(3)形成虹(hong)吸時間過(guo)長(chang)，使(shi)機組(zu)較長(chang)時間在非設計工況運(yun)行(xing);(4)進水(shui)管道固定(ding)不牢或引(yin)起共振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座或關閉撞(zhuang)擊力(li)過(guo)大;(6)出水(shui)管道內壓(ya)力(li)急劇變化及(ji)水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的靈璧機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在靈璧機械密封安裝處產生(sheng)較大的(de)撓度，使(shi)密封(feng)面之間的(de)受力不均勻，導致密封(feng)效果(guo)不好，發生(sheng)泄漏。當電(dian)機軸(zhou)發生(sheng)彎(wan)曲時(shi)，隨(sui)軸(zhou)旋轉的(de)動(dong)環與(yu)靜環不再平(ping)行，可導致受力不均，密封(feng)面不能完(wan)全(quan)貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的靈璧機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成靈璧機械密封缺少潤滑形成(cheng)干(gan)摩擦(ca)而(er)失效(xiao)。對于(yu)自吸(xi)污水泵(beng)，由于(yu)啟動時沒(mei)有(you)介質，必須(xu)打開(kai)冷卻水，并保證一定(ding)的流量、壓力，否則，同(tong)樣(yang)因為干(gan)摩擦(ca)而(er)導(dao)致密封失效(xiao)。