靈璧泵用靈璧機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保靈璧機械密封使用(yong)的穩(wen)定性(xing)和長期性(xing)。整(zheng)理了(le)在試車前后，以及泵啟動運(yun)轉中的優(you)化操作。

　　1、試車前準備工(gong)作。

　　①檢查泵的各連接螺(luo)栓(shuan)及(ji)地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)是(shi)否有松動現象;

　　②檢查軸承(cheng)潤滑(hua)油是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏(lou);

　　③盤車若干(gan)轉(zhuan)，檢查是否(fou)輕重均勻，并(bing)注意(yi)泵內有無雜音(yin);

　　④將(jiang)泵內充滿液體，排除(chu)泵內氣體，檢(jian)查機(ji)封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗(yan)，檢查電機旋(xuan)轉(zhuan)方向，有(you)無異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞靈璧機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：靈璧機械密封無泄漏;運行平穩、無雜音;潤滑(hua)、冷(leng)卻(que)系統均為正常;流量、壓(ya)力平穩、無波動(dong);電流不超過(guo)額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若(ruo)有輕微泄(xie)漏現象，應先觀察(cha)一段時間，如(ru)果(guo)連續運(yun)行4h，泄(xie)漏量仍不減少，則應停泵(beng)檢(jian)查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波(bo)動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避(bi)免(mian)發生抽(chou)空(kong)現象，以免(mian)造(zao)成密封面干摩擦(ca)及(ji)密封破壞;

　　④確保靈璧機械密封有充分沖洗的液(ye)體，水冷(leng)軸(zhou)承禁止使用過量水流;

　　⑤產(chan)生操作(zuo)人員發現設備(bei)有不正常情(qing)(qing)況(kuang)，應立(li)(li)即檢查原因(yin)，發現異(yi)常響聲、振動、漏氣、火花(hua)等緊(jin)急(ji)情(qing)(qing)況(kuang)，應立(li)(li)即停車(che)采取果斷措施，并立(li)(li)即上報。