靈璧機械密封的工作原理靈璧機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。靈璧機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。靈璧機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對靈璧機械密封的要求，靈璧機械密封與軟(ruan)填料密封比(bi)較如下：

　　優點：

　　1)密(mi)封(feng)可靠，在長(chang)期運轉(zhuan)中密(mi)封(feng)狀(zhuang)態很穩定，泄(xie)露量很小(xiao)，其(qi)泄(xie)露約(yue)為(wei)軟填料(liao)密(mi)封(feng)的(de)1%：

　　2)使用壽命(ming)長(chang)(chang)，在油，水介質(zhi)(zhi)中一般可達(da)1~2年或(huo)更長(chang)(chang)。在化工介質(zhi)(zhi)中一般工作半年以上：

　　3)擦功(gong)率消(xiao)耗小，其摩擦功(gong)率僅為軟填料密(mi)封(feng)的10%~50%

　　4)軸或軸套基本(ben)上不摩(mo)損(sun)：

　　5)維修(xiu)周(zhou)期長。端面磨(mo)損后可(ke)自動(dong)補償，一(yi)般情況下(xia)不需(xu)要經常性維修(xiu)：

　　6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

　　7)適用范圍廣，靈璧機械密封能用于高(gao)溫(wen)，低(di)溫(wen)，高(gao)壓，真空，不同旋轉(zhuan)頻率，以(yi)及各(ge)種(zhong)腐蝕介質(zhi)和(he)含磨(mo)粒介質(zhi)的密封。

　　缺點：

　　1)較復雜，對(dui)加工要(yao)求高

　　2)安裝與更換(huan)比較麻煩，要求(qiu)工人有一定的(de)技術水平(ping)

　　3)發生偶然(ran)性事故時，處理較困難。

　　價高密封前(qian)的準備工作(zuo)：

　　1)檢查靈璧機械密封的型號。規(gui)格是否(fou)合(he)設計圖紙的要求，所以零件(jian)(特(te)別是密(mi)封面(mian)，輔助密(mi)封圈(quan))有無損傷。變形。裂(lie)縫等(deng)現象(xiang)，若有缺陷，必須(xu)更換或修復

　　2)檢查靈璧機械密封各零件的配合(he)(he)尺寸，粗糙度(du)，平行(xing)度(du)是否符合(he)(he)設(she)計要求

　　3)使用小彈簧靈璧機械密封時，應檢查小(xiao)彈簧(huang)的長短和剛性是否相同

　　4)檢查主機(ji)的(de)竄動量(liang)。擺動量(liang)和繞度是(shi)否(fou)符合(he)技術要求，密封(feng)腔是(shi)否(fou)符合(he)安裝尺度，密封(feng)端蓋(gai)(gai)與(yu)軸(zhou)是(shi)否(fou)垂直(zhi)，一(yi)般要求：軸(zhou)竄動量(liang)不(bu)(bu)大于±0.5mm：軸(zhou)擺動量(liang)(旋(xuan)轉環(huan)密封(feng)圈(quan)處)不(bu)(bu)大于0.06mm：軸(zhou)最(zui)大繞度不(bu)(bu)大于0.05mm：密封(feng)端蓋(gai)(gai)與(yu)墊(dian)片接(jie)觸平(ping)面對中心(xin)線的(de)不(bu)(bu)垂直(zhi)度允許差0.03~0.05mm

　　5)應(ying)保持清(qing)潔，特別(bie)是(shi)旋轉環(huan)(huan)和靜止環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)及輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)圈表面(mian)應(ying)無雜(za)質。灰塵。不(bu)允(yun)許(xu)用不(bu)清(qing)潔的(de)不(bu)檫(cha)拭(shi)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)。

　　6)不允許用工具敲擊密封(feng)(feng)元件。以防止密封(feng)(feng)件被損。