在對靈璧機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出靈璧機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的靈璧機械密封。

　　1.機械磨損

　　靈璧機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致靈璧機械密封泄漏。這種靈璧機械密封泄漏可根據靈璧機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明靈璧機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果靈璧機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有可能是傳動軸轉動時密封副出現分離，有大(da)顆粒物質嵌入軟(ruan)質碳端面，此時可用硬質材料(liao)作為密封副材料(liao)。

　　2.由熱損傷引起的密封(feng)泄漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成靈璧機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

　　熱裂主(zhu)要(yao)是(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩(mo)擦(ca)或(huo)冷卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷等情況下，造成機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內承受超負荷熱量而(er)出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面(mian)(mian)徑向裂紋。由于(yu)熱裂往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損(sun)加劇，造成大量的(de)(de)泄漏(lou)，所以(yi)在(zai)設計機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考(kao)慮機械(xie)(xie)材料的(de)(de)物理性(xing)質(zhi)(zhi)，并要(yao)根據機械(xie)(xie)材質(zhi)(zhi)設定特(te)定的(de)(de)運轉(zhuan)條件。皰(pao)疤主(zhu)要(yao)是(shi)由于(yu)碳石墨導致粘結劑被擠(ji)出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)。由于(yu)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)潤滑性(xing)、操(cao)作溫度(du)、線(xian)速度(du)、配對材料組合等因(yin)素的(de)(de)影響(xiang)都會使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量熱能，所以(yi)為了使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱能及時散(san)發(fa)，改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流套都能較(jiao)好(hao)地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱條件，保(bao)證機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)正常運行(xing)。

　　3.由腐蝕引起的密封(feng)泄漏

　　機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引起(qi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原(yuan)因之一，一般有化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)由于機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長(chang)時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介質(zhi)接觸引起(qi)的(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會導致(zhi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在電介質(zhi)溶液中(zhong)產(chan)(chan)生電位差，導致(zhi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還(huan)是(shi)(shi)電化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)影響，所以(yi)在機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)(xuan)取(qu)上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)(xuan)擇比主(zhu)機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓力、溫(wen)度(du)(du)和(he)滑動速度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力增大(da)、溫(wen)度(du)(du)升高(gao)、滑動速度(du)(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)(du)也會加快(kuai)。針對這些因素，采(cai)(cai)取(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而(er)減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)取(qu)可以(yi)采(cai)(cai)用奧氏體不銹(xiu)鋼，并在1 050℃下進行(xing)熱處理(li)，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零(ling)件失效(xiao)引起(qi)的密(mi)封泄(xie)漏

　　機(ji)械的(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)有著(zhu)至(zhi)關重要的(de)作用，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)(yi)般(ban)選用合(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)(yi)旦出(chu)現(xian)老化、永久性變形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷等(deng)情(qing)況時，會使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)。因此(ci)合(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材(cai)質(zhi)選取要充分(fen)考慮(lv)其安(an)全使用溫度(du)，增加(jia)合(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)截面，用橡膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)復合(he)(he)材(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)硬度(du)。在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝(zhuang)時，要在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內(nei)涂上潤(run)滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如發生變形(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕(shi)等(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。在(zai)(zai)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也要考慮(lv)彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)狀態，確保(bao)彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有磨損或者變形(xing)(xing)，使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行。