陵水機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫陵水機械密封，耐高壓、耐腐蝕陵水機械密封，耐顆粒介質陵水機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的陵水機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的陵水機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口陵水機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型陵水機械密封，或利用特種耐腐蝕陵水機械密封壓(ya)蓋(gai)從外部(bu)注液冷卻(que)，或(huo)直(zhi)接冷卻(que)腔內的密(mi)封(feng)，等(deng)等(deng)，對降低(di)密(mi)封(feng)端面的溫度是十分有效(xiao)。

　　失效的陵水機械密封，摩擦(ca)副端面常會留下很細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)(wen)，或(huo)(huo)者是(shi)(shi)徑向(xiang)裂紋(wen)(wen)兼有(you)水泡痕(hen)，甚至龜裂。這是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)(re)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶(tao)瓷(ci)、硬(ying)質合金(jin)密(mi)(mi)封面容(rong)易產(chan)生這類(lei)損傷。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載、操作溫度(du)高、線速度(du)高、配(pei)對材料組合不(bu)當等，其中(zhong)任何一種(zhong)因素，或(huo)(huo)者是(shi)(shi)幾種(zhong)因素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊加，都(dou)可(ke)以產(chan)生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)(re)不(bu)能(neng)及時散發(fa)，就會產(chan)生染整機械(xie)密(mi)(mi)封熱(re)(re)(re)裂紋(wen)(wen)，從而出現過(guo)度(du)磨損和高泄漏。解(jie)決(jue)(jue)密(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)(re)問題，除改變(bian)端面面積外，減(jian)少載荷外，還(huan)可(ke)采用(yong)靜止型密(mi)(mi)封并加導流套強制冷(leng)卻循環流體導向(xiang)密(mi)(mi)封面，或(huo)(huo)在(zai)密(mi)(mi)封端面上開(kai)流體動力槽(cao)來(lai)加以解(jie)決(jue)(jue)。摩擦(ca)端面上有(you)許多細(xi)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)斑點和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區，這說明密(mi)(mi)封件(jian)在(zai)高壓(ya)和熱(re)(re)(re)影響下變(bian)形(xing)扭曲。對于端面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法是(shi)(shi)不(bu)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應采用(yong)有(you)限元法計(ji)算(suan)，以便改進(jin)密(mi)(mi)封環的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。