在液體介質中工作的陵水機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證陵水機械密封穩定(ding)運轉、延長使用壽(shou)命所*的(de)。

　　陵水機械密封的(de)動、靜(jing)環之間的(de)摩(mo)擦(ca)根據不同條(tiao)件會出現下(xia)列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦面(mian)上無(wu)液體進入，因而無(wu)液膜存(cun)在，僅有塵土和氧化層，以(yi)及吸附的氣體分子等。當動、靜(jing)環(huan)運轉時，其(qi)結果必(bi)然是使摩(mo)擦面(mian)發熱、磨損(sun)加劇(ju)而造成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤(run)滑：

　　當動、靜環之間(jian)的壓力增(zeng)大(da)或(huo)者液(ye)體(ti)(ti)在(zai)摩(mo)擦面上形成液(ye)膜的能力較(jiao)差(cha)時，液(ye)體(ti)(ti)將從(cong)間(jian)隙中被擠出。由于表面不是(shi)平的，而(er)是(shi)凹凸(tu)不平，在(zai)凸(tu)出就(jiu)有接觸磨損，而(er)在(zai)凹處則保持(chi)液(ye)體(ti)(ti)的潤(run)(run)滑性能，造成邊界(jie)潤(run)(run)滑。邊界(jie)潤(run)(run)滑的磨損和發熱程(cheng)度為中等。

　　（3）半(ban)液(ye)體(ti)潤滑：

　　滑動表(biao)面(mian)的凹坑處(chu)存有液(ye)體(ti)，接觸面(mian)之(zhi)間(jian)維持(chi)一層很薄的液(ye)膜，所以(yi)發(fa)熱和磨損情況均較好，由于動、靜環之(zhi)間(jian)的液(ye)膜在(zai)其出(chu)口處(chu)有表(biao)面(mian)張力，故限制(zhi)了液(ye)體(ti)的泄露。

　　（4）完全液(ye)體潤(run)滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜陵水機械密封除外）。

　　陵水機械密封動(dong)、靜環之間(jian)的工(gong)作情(qing)況，大多數是(shi)處在(zai)邊界潤(run)(run)滑(hua)和半液體潤(run)(run)滑(hua)狀態(tai)下(xia)，而半液體潤(run)(run)滑(hua)能夠在(zai)摩擦系(xi)數zui小(xiao)即磨損與發熱(re)令(ling)人滿(man)意的情(qing)況下(xia)，獲得*的密(mi)封效果。

　　使陵水機械密封能在良好的潤滑條件下(xia)工(gong)作，還需從介質(zhi)特性、壓(ya)力(li)、溫(wen)度、滑動(dong)速度等因(yin)素綜合考慮，但選(xuan)擇(ze)適當(dang)的動(dong)、靜環之間的壓(ya)力(li)，合理的潤滑結構和提(ti)高動(dong)、靜環摩(mo)擦表面質(zhi)量也是(shi)保證密(mi)封有效工(gong)作的重要因(yin)素。