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發布時間(jian):2021-12-15 11:55:11 人(ren)氣:107903 來源:
凌源機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種凌源機械密封件(jian)泵(beng)類(lei)、反應合成(cheng)釜、透平(ping)壓縮(suo)機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設(she)備的關鍵部(bu)件(jian)。其密(mi)封性能和(he)使用(yong)壽命取決于許多因(yin)素(su),如(ru)選(xuan)型、機(ji)器的精度、正確的安(an)裝使用(yong)等。
一、選型方法
凌源機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫凌源機械密封,耐高壓、耐腐蝕凌源機械密封,耐顆粒介質凌源機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的凌源機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的凌源機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體凌源機械密封的特性以(yi)及安(an)裝(zhuang)密封的有效空間等。
選(xuan)型(xing)的基(ji)本原則(ze)為:
1。根據密封腔體壓(ya)力,確定密封結(jie)構采用平(ping)衡型(xing)或(huo)非(fei)平(ping)衡型(xing),單端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。
2。根(gen)據工作速度(du),確定采(cai)用旋轉式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi),流體動壓式(shi)(shi)或非(fei)接(jie)觸型。
3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等凌源機械密封循環保護系統等。
4。根據安裝(zhuang)密(mi)封的有效空間,確定(ding)采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。
二、機械密封的(de)安裝與使用(yong)要求(qiu)
1、機械密封對機器精度的要求(以凌源泵用凌源機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或(huo)軸套)的徑(jing)向跳動公(gong)差zui大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與(yu)密封端蓋結合的定位(wei)端面對軸(或(huo)軸套)表面的跳動公差zui大不超過0.04~0.06MM。
2、密封(feng)件的確認(ren)
(1)確認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號一(yi)致。
(2)安裝前要仔細地(di)與總(zong)裝圖(tu)對(dui)照,零件數(shu)量是否齊全。
(3)采用并圈(quan)彈(dan)(dan)簧(huang)傳動的機械密(mi)封(feng),其(qi)彈(dan)(dan)簧(huang)有左(zuo)、右旋之分,須(xu)按轉軸的旋向來選擇(ze)。
3、安裝
安(an)裝方(fang)法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安(an)裝要領(ling)幾(ji)乎都相同,安(an)裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝尺(chi)寸(cun)的確(que)定安裝時,應(ying)按產品的使(shi)用說明(ming)書(shu)或樣(yang)本,保(bao)證機(ji)械密封的安裝尺(chi)寸(cun)。
(2)裝入(ru)前(qian),軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋(gai)(gai)應(ying)刺,軸(zhou)承狀況良好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻力,軸(zhou)上安裝機械密封(feng)的部(bu)位(wei)要薄薄地涂上一層(ceng)油,以進行潤(run)滑(hua),考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水(shui)。浮裝式靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構,不宜涂油,應(ying)干(gan)式裝入(ru)壓(ya)蓋(gai)(gai)。
(3)先將(jiang)靜(jing)環與壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang),注意不要與軸(zhou)相碰,然后將(jiang)動(dong)環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾(ji)次均(jun)勻擰(ning)緊(jin)。
在未固定壓(ya)蓋(gai)之前(qian),用(yong)手推(tui)補償環作軸(zhou)向壓(ya)縮,松開后補償環能(neng)自動彈回(hui)無卡(ka)滯現象,然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊。
4、使用
(1)當輸(shu)送(song)介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低(di)、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時,必須采取(qu)相應的阻封(feng)、沖洗(xi)、冷卻(que)、過(guo)濾等措施。
(2)運轉前用手盤車,注意(yi)轉矩(ju)是否過(guo)大,有無擦(ca)碰及不正常的聲音。
(3)注意旋向,聯(lian)軸器是(shi)否(fou)對(dui)中(zhong),軸承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當(dang),配管是(shi)否(fou)正確(que)。
(4)運轉前首先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打(da)開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜(jing)壓引起泄漏,然后開機(ji)運行。
(5)開(kai)車后工作是否(fou)正(zheng)常穩(wen)定,有無因軸轉動引(yin)起的(de)異常轉矩,以及異常響(xiang)聲和過熱現象。