鄰水機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅鄰水機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜鄰水機械密封具有液體動壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，起著光滑合平衡力的(de)效果。

1.鄰水機械密封的打掃與檢査

1)鄰水機械密封的作業原理請求鄰水機械密封內部無任何雜質。在拼裝鄰水機械密封前要完全打(da)掃動環、靜環、軸套等部件(jian)。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成鄰水機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后鄰水機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，鄰水機械密封失效(xiao)。必要時(shi)可以(yi)制造工裝在拼裝前水(shui)壓實驗。

3)查看動(dong)態(tai)環座(zuo)是不是存在(zai)影響密封(feng)的缺點(dian)。如動(dong)態(tai)環座(zuo)與動(dong)態(tai)環密封(feng)圈配(pei)合外表是不是存在(zai)缺點(dian)。

4)查看機械密封抵償繃簧是不(bu)是損壞及變形(xing)，頑(wan)強系數是不(bu)是改(gai)變。

5)查看密封(feng)軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕(hen)等缺點(dian)。

6)打掃查看一切密封膠(jiao)圈是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋、氣(qi)孔等缺(que)點(dian)，丈量膠(jiao)圈直徑是(shi)不(bu)是(shi)在公(gong)役范圍內。

7)具(ju)有泵送組織的(de)機械密封(feng)還要查看(kan)螺旋(xuan)泵的(de)螺旋(xuan)線是不(bu)是存在裂(lie)紋、斷線等缺點。

2.機械密(mi)封拼裝技能尺度校核

1)丈量(liang)動(dong)態(tai)環密封面(mian)的(de)(de)(de)尺度。該數據(ju)是用(yong)(yong)來(lai)驗(yan)證動(dong)態(tai)環的(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)寬度，中選用(yong)(yong)不一樣的(de)(de)(de)沖(chong)突資料時，硬資料沖(chong)突面(mian)徑向(xiang)(xiang)寬度應比軟的(de)(de)(de)大1～3mm，不然易形成硬資料端面(mian)的(de)(de)(de)棱角(jiao)嵌入軟資料的(de)(de)(de)端面(mian)上去。

2)查看動態環與(yu)軸(zhou)或軸(zhou)套的空隙(xi)，靜環的內徑(jing)(jing)通常(chang)比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)1～2mm，關于動環，為(wei)保證(zheng)起浮性(xing)，內徑(jing)(jing)比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的振動與(yu)偏斜，但(dan)空隙(xi)不能太大(da)，不然會使動環密(mi)封圈卡(ka)入(ru)而(er)形成機械密(mi)封機能的破壞。

3)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)的(de)校核(he)。咱們通常(chang)講的(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)也即是(shi)端(duan)(duan)(duan)面比壓(ya)，端(duan)(duan)(duan)面比壓(ya)要適宜，過(guo)(guo)大，將使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)沖(chong)突面發熱，加(jia)快端(duan)(duan)(duan)面磨(mo)損，添(tian)加(jia)沖(chong)突功率;過(guo)(guo)小，簡單(dan)漏(lou)泄。端(duan)(duan)(duan)面比壓(ya)是(shi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)規劃(hua)時(shi)斷定的(de)，咱們在(zai)拼裝時(shi)只(zhi)能靠(kao)丈量(liang)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)來斷定。通常(chang)狀況的(de)丈量(liang)辦法使丈量(liang)安裝好的(de)靜(jing)環端(duan)(duan)(duan)面至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)(duan)面的(de)垂直距(ju)離，再丈量(liang)動環端(duan)(duan)(duan)面至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)(duan)面的(de)垂直距(ju)離，兩(liang)者(zhe)的(de)差(cha)即為機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量抵償(chang)繃(beng)簧(huang)的長度是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)發(fa)(fa)生改變。繃(beng)簧(huang)功能發(fa)(fa)生改變將會直接影響機(ji)械密封端面比壓。通常狀況(kuang)下繃(beng)簧(huang)在長期(qi)運(yun)轉后(hou)長度會縮(suo)短(duan)，抵償(chang)繃(beng)簧(huang)在動環上(shang)的機(ji)械密封還(huan)會因(yin)為離心力的原因(yin)此變形。

5)丈量靜環防轉銷(xiao)(xiao)子的長(chang)度及銷(xiao)(xiao)孔深度，避免(mian)銷(xiao)(xiao)子過長(chang)靜環不能拼裝到位。這種狀況(kuang)呈現(xian)會損(sun)壞(huai)機(ji)械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經磨削加工，先進行(xing)粗研(yan)(yan)，后(hou)進行(xing)精研(yan)(yan)，有條(tiao)件可進行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時(shi)，選(xuan)用80～160#粒度(du)的(de)(de)磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去加(jia)工痕跡。然后(hou)可(ke)用160#以上磨(mo)料(liao)進(jin)行精(jing)磨(mo)，使(shi)光(guang)(guang)亮度(du)到(dao)達(da)規劃請求(qiu)。硬質合金或陶(tao)(tao)瓷(ci)動環(huan)精(jing)磨(mo)后(hou)需求(qiu)用拋光(guang)(guang)機(ji)拋光(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)機(ji)的(de)(de)力度(du)可(ke)選(xuan)用M28～M5的(de)(de)碳化硼。拋光(guang)(guang)后(hou)到(dao)達(da)鏡(jing)面。陶(tao)(tao)瓷(ci)環(huan)可(ke)用M5的(de)(de)瑪瑙粉精(jing)磨(mo)今后(hou)，用氧化鉻(ge)拋光(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可用(yong)煤油(you)、汽油(you)或清水(shui)精研(yan)(yan)，不需加研(yan)(yan)磨劑。在跑合過程中還(huan)可自研(yan)(yan)，故光(guang)亮度請求不是太高。

4)研磨(mo)的辦法，有研磨(mo)機的可(ke)在(zai)研磨(mo)機上(shang)研磨(mo)，沒(mei)有研磨(mo)機的可(ke)在(zai)平板玻璃上(shang)采用(yong)8字形(xing)的手(shou)藝研磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)的維(wei)修拆下后(hou)查看銹蝕(shi)和磨(mo)(mo)損(sun)的狀(zhuang)況，假如銹蝕(shi)或(huo)磨(mo)(mo)損(sun)得比較輕微(wei)，可用(yong)(yong)細砂紙打(da)光再用(yong)(yong)，假如銹蝕(shi)或(huo)磨(mo)(mo)損(sun)的嚴峻(jun)可采用(yong)(yong)加工(gong)后(hou)電(dian)鍍的辦法或(huo)換新軸(zhou)套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通過一段使用時間后，大都狀況下失去彈性或老化(hua)，通常狀況下需求替換(huan)新(xin)圈。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)銹(xiu)蝕的(de)(de)不(bu)嚴峻，能堅(jian)持原(yuan)有彈(dan)性(xing)，可(ke)不(bu)替換(huan)。若(ruo)銹(xiu)蝕的(de)(de)比較嚴峻或彈(dan)性(xing)減小的(de)(de)許多，則需(xu)求替換(huan)新繃簧(huang)。

2)對有(you)拼裝盒的(de)機械密封，要將盒整理潔凈(jing)，并查看凹槽是不是磨損或變(bian)形，以便(bian)進行校正修正，重(zhong)新開槽或替換。

3)機械密(mi)封件修正今后(hou)(hou)，重新進(jin)行(xing)拼(pin)裝(zhuang)，拼(pin)裝(zhuang)后(hou)(hou)相同進(jin)行(xing)壓力實(shi)驗(yan)，然后(hou)(hou)再投入正常操作。