臨渭機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用臨渭機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有臨渭機械密封，臨渭機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而臨渭機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇臨渭機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個臨渭機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，臨渭機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式臨渭機械密封的不(bu)斷(duan)改(gai)進和新材(cai)料的不(bu)斷(duan)應用，密封壽命(ming)大(da)大(da)延長，泄(xie)漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單臨渭機械密封的(de)高(gao)壓(ya)側稱為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)應該(gai)沖洗(xi)，尤其(qi)是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散熱。必須控制(zhi)液(ye)(ye)封產生的熱量。這可以通過(guo)用液(ye)(ye)體沖洗密封腔來(lai)散熱和控制(zhi)溫升(sheng)來(lai)實現(xian)。

　　2.降低液(ye)體溫度(du)。在(zai)某些情況下，液(ye)體溫度(du)太高，不會影響密封性(xing)(xing)能(neng)。在(zai)這種情況下，必(bi)須降低溫度(du)以提高液(ye)體的性(xing)(xing)能(neng)。

　　3.改(gai)變密(mi)封(feng)(feng)室的壓力。在某些情況下，有必要增加或減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)室的壓力以提高(gao)性能。這可以通過抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)件的熱負(fu)荷(he)來實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝(yi)(yi)液體(ti)(ti)。如(ru)果(guo)工藝(yi)(yi)液體(ti)(ti)含有不適(shi)當的固體(ti)(ti)顆粒或污(wu)染物，則有必(bi)要清(qing)潔(jie)密封室中的液體(ti)(ti)。在這種(zhong)情況(kuang)下，可能還(huan)需要從密封系統(tong)外部提(ti)供清(qing)潔(jie)的液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的大氣(qi)側(ce)。當過程液體與大氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結(jie)晶或焦(jiao)化。防止與大氣(qi)的相互作(zuo)用非常重要，以免對密封性能產生不(bu)利(li)影(ying)響。