脫硫泵的臨渭機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是臨渭機械密封在無法克(ke)服的(de)偶然工況下失效，主要情況包括：裝配(pei)誤差；人為因素(su)誤操(cao)作；運轉中(zhong)有干(gan)摩擦；軸封水冷系統故障；因生產(chan)異常頻繁啟停。

　　提高臨渭脫硫泵臨渭機械密封使(shi)用(yong)壽命的(de)措(cuo)施和(he)看法

　　(1)加強臨渭機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的臨渭機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是臨渭機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對臨渭機械密封裝配質量的控制，明顯延長臨渭機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入臨渭機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成臨渭機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長臨渭機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)系統改造。軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)是影(ying)響機械(xie)密(mi)封(feng)使用壽(shou)命的重要(yao)因(yin)素之一。用戶經常在(zai)不(bu)打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)的情況下啟(qi)動泵，導致機械(xie)密(mi)封(feng)摩擦副(fu)端面干磨和燒傷。因(yin)此，需要(yao)在(zai)啟(qi)動泵前(qian)打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)，停泵至(zhi)少3分(fen)鐘后關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)，以確保密(mi)封(feng)腔內充滿冷卻(que)和潤滑(hua)機械(xie)密(mi)封(feng)的介質。