根據不同的工作條件和介質性質，臨潁機械密封包括耐高低溫臨潁機械密封、耐高壓耐腐蝕臨潁機械密封、耐顆粒介質臨潁機械密封和適用于易汽化輕烴介質的臨潁機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的臨潁機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口臨潁機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡臨潁機械密封，或使用特殊的耐腐蝕臨潁機械密封壓蓋從(cong)外部注入液(ye)體進行冷卻，或直接冷卻腔內的(de)密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端面溫(wen)度方(fang)面非(fei)常有效。

　　當臨潁機械密封失(shi)效時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有(you)水泡甚(shen)至裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)。這是(shi)由(you)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶(tao)瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受到這種(zhong)損(sun)壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成(cheng)(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當等。這些因素(su)中(zhong)的(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)疊加都會產生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如果不(bu)及(ji)時釋放，會在(zai)染(ran)整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)，造成(cheng)(cheng)過度磨損(sun)和(he)高(gao)(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外，還可以(yi)通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環(huan)流體(ti)以(yi)引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)(shang)打(da)開流體(ti)動力(li)槽來解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)(shang)有(you)許(xu)(xu)多(duo)微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)不(bu)允(yun)許(xu)(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)該采用有(you)限元方(fang)法進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。