臨潁機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用臨潁機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有臨潁機械密封，臨潁機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而臨潁機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇臨潁機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個臨潁機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，臨潁機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式臨潁機械密封的不斷改進和新材料的不斷應(ying)用，密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄漏量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單臨潁機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵應該沖洗(xi)，尤其是輕烴(jing)泵。

　　1.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)散熱。必須控制液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以通(tong)過(guo)用液體沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)密封(feng)腔來散熱和控制溫升來實現。

　　2.降(jiang)低液體(ti)溫度。在某(mou)些情(qing)況(kuang)下，液體(ti)溫度太(tai)高，不會影響密封性能。在這種(zhong)情(qing)況(kuang)下，必須降(jiang)低溫度以提(ti)高液體(ti)的性能。

　　3.改變密封(feng)室的壓(ya)力。在(zai)某些情況下(xia)，有必(bi)要增加或減少(shao)密封(feng)室的壓(ya)力以(yi)提(ti)高性能(neng)。這可以(yi)通過抑制蒸發或減少(shao)密封(feng)件的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)體(ti)。如果(guo)工藝液(ye)體(ti)含(han)有不(bu)適當(dang)的固體(ti)顆粒或污(wu)染物，則有必要清(qing)潔(jie)密封室中的液(ye)體(ti)。在(zai)這種情況下，可能(neng)還(huan)需要從密封系統外(wai)部提供清(qing)潔(jie)的液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密(mi)封件的大(da)氣(qi)側。當(dang)過(guo)程液(ye)體與(yu)大(da)氣(qi)接(jie)觸時，它(ta)們可能(neng)會干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防(fang)止與(yu)大(da)氣(qi)的相(xiang)互作用非常重要，以(yi)免對密(mi)封性能(neng)產生不(bu)利影(ying)響。