臨潁機械密封件屬于(yu)精(jing)密(mi)、結構較(jiao)為復(fu)雜的機(ji)(ji)械基礎(chu)元件之一是各種泵(beng)類、反應合成(cheng)釜(fu)、透(tou)平壓縮機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等(deng)設(she)備的關鍵(jian)部件。其(qi)密(mi)封性能(neng)和使(shi)用(yong)壽(shou)命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機(ji)(ji)器的精(jing)度、正確的安裝使(shi)用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　臨潁機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫臨潁機械密封，耐高壓、耐腐蝕臨潁機械密封，耐顆粒介質臨潁機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的臨潁機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的臨潁機械密封。

　　選型的(de)主要(yao)參(can)數有(you):密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作(zuo)速度(M/S)、流體的(de)特性以及安裝密封的(de)有(you)效空間等

　　選型的基本原則為:

　　1:根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡(heng)型(xing)或非(fei)平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

       2:根據工作速度，確定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接(jie)觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等臨潁機械密封循環保護系統等

　　4:根(gen)據安(an)裝(zhuang)密(mi)封的有效(xiao)空間，確定采用(yong)多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形(xing)彈(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　二、臨潁機械密封的安裝與使用要求

　　1:臨潁機械密封對機器精度的要求(以臨潁泵用臨潁機械密封為例

　　(1)安(an)裝(zhuang)機械密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公差不超(chao)過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄動不超(chao)過0:3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面對軸(或(huo)軸套(tao))表面的(de)跳動公(gong)差不(bu)超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件(jian)的(de)確認

　　(1)確認所安(an)裝的密封(feng)是(shi)否與要求的型(xing)號一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數(shu)量(liang)是否文全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3:安裝

　　安(an)(an)(an)裝(zhuang)方法隨(sui)機(ji)械密封型式、機(ji)器的種(zhong)類不(bu)同而有所(suo)不(bu)同，但其(qi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同，安(an)(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下:(1)安(an)(an)(an)裝(zhuang)尺寸(cun)的確(que)定(ding)

　　安(an)裝時(shi)，應按產品的使用說(shuo)明書或樣(yang)本，保證機械密封(feng)的安(an)裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好(hao)密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈(jing)。為(wei)減少摩擦(ca)阻力

　　軸上(shang)安裝機械密封的部(bu)位要薄薄地(di)涂上(shang)一層油(you)，以進(jin)行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相(xiang)溶(rong)性，若不(bu)宜用油(you)，可涂肥(fei)皂(zao)水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構，不(bu)宜涂油(you)，應于式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然(ran)后將動環組件裝入(ru)。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均(jun)勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前(qian)，用(yong)手推補償(chang)環作(zuo)軸(zhou)向壓縮松開后(hou)補償(chang)環能(neng)自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，須采取(qu)相(xiang)應的阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩(ju)是否過(guo)大，有無(wu)擦碰及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)(fou)對(dui)中，軸(zhou)承部位(wei)的潤滑(hua)油加法是否(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)正確。

　　(4)運轉前首(shou)先(xian)將介(jie)質、冷(leng)卻水(shui)閥門(men)打開，檢查密(mi)封腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排出，防止靜壓引(yin)起泄(xie)漏，然后開機運行(xing)。

　　(5)開(kai)車后工(gong)作是否正常穩定，有無(wu)因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。