1、臨潁機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及臨潁機械密封本(ben)身清(qing)洗干(gan)凈，防止任何雜質進入(ru)密封點(dian)。

　　2、組裝時，嚴禁敲(qiao)打，不能劃傷、碰傷密(mi)封面(mian)，按(an)部(bu)位依(yi)秩序裝入(ru)。安(an)裝動(dong)、靜環要先用(yong)機油(you)(you)或黃干(gan)油(you)(you)在其表面(mian)(摩(mo)擦(ca)副(fu))涂上一層(ceng)油(you)(you)膜，防止在設備起動(dong)后高速(su)運轉造成端面(mian)直(zhi)接磨(mo)損，起到保護摩(mo)擦(ca)副(fu)的作用(yong)。

　　3、安(an)裝(zhuang)補(bu)償(chang)裝(zhuang)置時，要先用手推動(dong)檢查其浮動(dong)性，浮動(dong)性能差，端面配合(he)就不理想，重點是選擇好密封圈的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與臨潁機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后臨潁機械密封沒有冷(leng)卻(que)液冷(leng)卻(que)，干摩發(fa)熱，很快會(hui)燒壞(huai)摩擦副，長時間運轉其它零(ling)件也會(hui)損壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證臨潁機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《臨潁機械密封的輔助系統(tong)及(ji)應用(yong)規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免臨潁機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強(qiang)的介質，停泵后(hou)一定要沖洗(xi)干凈，防止腐(fu)蝕(shi)。