一.林周機械密封的工作原理

　　林周機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)(dui)滑(hua)動的端面(mian)在(zai)流體壓(ya)力(li)和(he)補償機構(gou)的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而達(da)到(dao)阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.林周機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的種類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)封材(cai)(cai)料應滿足(zu)密(mi)封功能(neng)的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)(de)介質不同，以及設備(bei)的(de)(de)(de)工作條件(jian)不同，要求密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)具(ju)有不同的(de)(de)(de)適應性。對(dui)密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致密(mi)性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當(dang)的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不軟(ruan)化(hua)，不分解，低溫(wen)下不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)(neng)長期工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附(fu)在金(jin)屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)(nai)老(lao)化(hua)性好(hao)，經久耐(nai)(nai)用(yong)。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材(cai)容易(yi)。

　　橡(xiang)(xiang)膠(jiao)是(shi)最(zui)常用的密(mi)封材(cai)料。除(chu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外，適合于做密(mi)封材(cai)料的還有石(shi)墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等。

　　四.林周機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)(mi)。

　　2.設備的(de)密封(feng)部(bu)位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密封(feng)零件(jian)應進行清(qing)洗，密封(feng)端面(mian)完好(hao)無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使林周機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝時在與(yu)密封(feng)相接(jie)觸的表面應涂(tu)一(yi)層(ceng)清(qing)潔(jie)的機械油(you)，以便(bian)能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力(li)均勻，保(bao)證靜環端面與軸心線的(de)垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移動(dong)，并有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉(zhuan)前必須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照林周機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相(xiang)接(jie)觸的(de)(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)(de)選(xuan)擇對(dui)于不同(tong)的(de)(de)輔助密封材質，避免造成O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加速老化，造成密封提(ti)前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點，及這三(san)個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋(wen)管等）和密(mi)(mi)(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)力在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持(chi)一層極薄的(de)液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。這層膜(mo)具(ju)有液(ye)體動壓(ya)力與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)力，它(ta)起著平衡壓(ya)力和潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光潔(jie)平直是為(wei)了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完(wan)美(mei)貼合(he)和使比壓(ya)均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這是相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　六.林周機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種林周機械密封的新技術，進展較快，有下列的林周機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在林周機械密封的密封端面上(shang)開(kai)了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流(liu)槽(cao)，以產(chan)生(sheng)流(liu)體靜(jing)、動壓效應(ying)，現(xian)在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過(guo)去總認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達(da)到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)，提出(chu)零(ling)泄(xie)漏非接(jie)觸式機械(xie)端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念，并已用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游泵送(song)密(mi)封(feng)技術(shu)即利(li)用密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流槽(cao)將(jiang)下游少量泄漏流體泵送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構特點是：采用(yong)(yong)淺槽，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽的深均(jun)屬(shu)微米(mi)級，并采用(yong)(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)的結合。其優(you)點是泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接(jie)觸摩(mo)擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術它是利用(yong)(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)流(liu)槽，造(zao)成局(ju)部熱(re)變(bian)形，以產生流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔效應。這種具(ju)有流(liu)體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力(li)(li)的密(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接林周金屬波紋管林周機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術分為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術。另外(wai)還有平行(xing)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術、監控密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術、組合(he)密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點(dian)

　　沖(chong)(chong)洗的目的在(zai)于防止(zhi)雜質(zhi)集(ji)積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗液溫(wen)度較低(di)時，兼有冷卻(que)作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設(she)置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)(yong)于清潔流體，且p1與p進和(he)p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被密(mi)封介質相容(rong)的清潔(jie)流體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高溫(wen)(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流量應(ying)(ying)(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的需要，不會(hui)產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)的壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的流速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流速(su)應(ying)(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有(you)顆(ke)粒的漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的流速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)壓力的差值應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)的孔口位(wei)置(zhi)(zhi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)設置(zhi)(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)側(ce)，為(wei)了防止石(shi)墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫(wen)(wen)差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用切(qie)向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣。