一、麗水機械密封的損壞因素，造成麗水機械密封件損壞的因素有很多種，比較常見的有以下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是麗水機械密封件軟化甚至(zhi)溶解，起因(yin)是密封(feng)件被媒(mei)體侵(qin)入，選用材料(liao)時(shi)發生錯誤(wu)。如果媒(mei)體含水或溶劑時(shi)更要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密封件泄漏(lou)原因往往是因本身(shen)材料被溫度影響導(dao)致硬化(hua)，當(dang)硬度過高(gao)時(shi)，密封件不能填充(chong)與(yu)配合零件之(zhi)間的間隙，就(jiu)會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨損涉及配合(he)零件的(de)(de)表面光潔度、運動速度和傳動媒(mei)體等，不同的(de)(de)密封材料適應不同的(de)(de)運動速度。

4. 擠出：

當麗水機械密封承(cheng)受過(guo)大壓力時會被擠(ji)出(chu)到(dao)金(jin)(jin)屬(shu)間隙(xi)，損壞密(mi)封件而(er)產生泄漏，這種情況(kuang)涉(she)及密(mi)封件本身的硬度及金(jin)(jin)屬(shu)間隙(xi)是否過(guo)大，如果在設計、選型、加工或(huo)安裝上處(chu)理不當，都會出(chu)現(xian)擠(ji)出(chu)損壞。

二、泄(xie)露(lu)是機械設備(bei)損壞頻率(lv)最高(gao)的現象之(zhi)一，造成泄(xie)露(lu)的原因主要(yao)有兩方面(mian)：

1.麗水機械密封的加工，必然(ran)會使其(qi)表面出現各種(zhong)缺陷和(he)型狀(zhuang)及尺寸(cun)偏差，因此在(zai)機械(xie)零件聯接處不可避免地(di)會產生間隙。

2.一(yi)旦密(mi)封(feng)兩(liang)側存在壓力差，工(gong)作(zuo)介質就(jiu)會通(tong)過(guo)間隙(xi)(xi)而泄露。防止泄露的(de)(de)主要途徑：減小或消除間隙(xi)(xi)是(shi)阻(zu)止泄露的(de)(de)主要途徑。

真空系統的麗水機械密封，除密封介(jie)質直接(jie)通(tong)過(guo)密封面泄露外，還要(yao)考慮下面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下，被密(mi)(mi)封的介質(zhi)通過密(mi)(mi)封件材(cai)料的毛細管的泄(xie)露稱(cheng)為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下(xia)，被密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)通過(guo)密(mi)(mi)封間(jian)隙(xi)(xi)或(huo)(huo)(huo)密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)(de)毛(mao)細(xi)管產(chan)生的(de)(de)(de)物質(zhi)傳遞成(cheng)為擴(kuo)散。密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用就是將(jiang)接合面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)封住，隔離或(huo)(huo)(huo)切斷泄(xie)(xie)露通道，增加泄(xie)(xie)露通道中的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)力，或(huo)(huo)(huo)者在通道中加設小型做功元件(jian)，對泄(xie)(xie)露物造成(cheng)壓力，與引起泄(xie)(xie)露的(de)(de)(de)壓差部分抵消或(huo)(huo)(huo)完全平衡，以阻(zu)(zu)止泄(xie)(xie)露。