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發布時(shi)間:2021-06-02 18:08:44 人氣:151561 來源(yuan):川(chuan)工密封
正確安裝和使用麗水泵用麗水機械密封可以延長麗水泵用麗水機械密封的(de)使用壽命,降低運行(xing)成本。對(dui)各個環節進行(xing)細致的(de)工作(zuo),保(bao)證整(zheng)機的(de)正常運轉和生(sheng)產(chan)。
1.安裝麗水機械密封的軸套區域應涂上一薄層油(you)。但如果選用乙丙橡(xiang)膠(jiao)、丁基橡(xiang)膠(jiao)等橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)件,則不能與礦物油(you)、油(you)脂接觸。在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下,建議使(shi)用洗滌(di)劑(ji)或皂液(ye)進行(xing)潤滑。這樣做是為了減(jian)少摩擦阻(zu)力。
2.安裝時要注意區分左右靜環和軸套的安裝方向。安裝防止靜環軸向位移的麗水機械密封時,卡環必須放置在密封腔的相應位置。用于安裝麗水機械密封的緊(jin)固螺釘應均勻擰緊(jin)幾次(ci)。在固定壓蓋之前(qian),檢查摩擦端面是否(fou)有異物附著。用手推動補償環進行(xing)軸(zhou)向壓縮。松(song)開后,補償環可以自(zi)動彈回,不會卡(ka)死,然后均勻鎖緊(jin)壓蓋螺釘。
3.安裝涂有PTPE的密封圈時,外接縫必須偏離安裝方向。PTPE的嚴重彎曲將導致失敗。安裝純聚四氟乙烯密封圈時,需要足夠的時間和微小的力來避免劃傷,否則會導致失效。安裝四氟乙烯V形環時,其V形開口必須面向高壓側。安裝楔形密封圈時,如果彈簧座上有安裝夾,應在軸或軸套安裝在麗水機械密封上后將其拆下。安裝單向旋轉并由平行彈簧驅動的麗水機械密封時(shi)(shi),應(ying)特別(bie)注意彈簧(huang)的(de)旋(xuan)轉方(fang)向。從靜(jing)止環看旋(xuan)轉環,順時(shi)(shi)針旋(xuan)轉軸需要(yao)右旋(xuan)彈簧(huang),反之亦(yi)然(ran)。安裝柔性(xing)石(shi)墨時(shi)(shi),應(ying)在干燥狀(zhuang)態下(xia)依次(ci)擰緊軸向螺栓,使(shi)柔性(xing)石(shi)墨能夠(gou)第二(er)次(ci)完全變形。記住不要(yao)交(jiao)叉擰緊。
4.一般懸臂(bei)泵(beng)的軸套是通過葉(xie)輪按壓直(zhi)接固(gu)定(ding)(ding),通過按鍵驅動。安(an)裝時,可根據客戶要(yao)求,在軸上(shang)套一套完整的密(mi)封件(jian),安(an)裝泵(beng)蓋(gai),固(gu)定(ding)(ding)密(mi)封壓蓋(gai)。注意軸封墊和(he)壓蓋(gai)墊應安(an)裝到位。固(gu)定(ding)(ding)泵(beng)蓋(gai)和(he)懸架后,安(an)裝鍵、葉(xie)輪和(he)其他零件(jian)。
5.緊固螺(luo)母(mu)以固定壓蓋時,應(ying)均勻擰緊螺(luo)母(mu)以避(bi)免壓蓋偏斜。擰緊螺(luo)母(mu)后,注意檢(jian)查壓蓋和軸之間(jian)的(de)間(jian)隙是否均勻。如(ru)果有干擾(rao),需要拆(chai)卸和調整(zheng),以免損壞密封件(jian)。
6.組(zu)裝泵的其余部(bu)分(fen)。安(an)裝完(wan)成后(hou),轉(zhuan)動泵軸,檢(jian)(jian)查靜環、壓蓋和(he)軸套之(zhi)間以及轉(zhuan)動部(bu)分(fen)和(he)密(mi)(mi)封(feng)腔之(zhi)間是否有(you)摩擦。泵軸旋轉(zhuan)一次后(hou),應能(neng)感受到均勻的力。如果軸旋轉(zhuan)一圈后(hou)不(bu)能(neng)旋轉(zhuan)或(huo)局部(bu)力很大,檢(jian)(jian)查密(mi)(mi)封(feng)件(jian)是否有(you)安(an)裝問題,必要時重新安(an)裝。值得注意的是,密(mi)(mi)封(feng)在裝配(pei)過程中不(bu)能(neng)被敲(qiao)擊,密(mi)(mi)封(feng)裝配(pei)后(hou),軸、軸套和(he)密(mi)(mi)封(feng)端蓋不(bu)能(neng)被敲(qiao)擊或(huo)撞擊,以免損壞密(mi)(mi)封(feng)圈。
7.泵在現場就位后,根據泵或密封件的工作結構,連接密封輔助系統的管道。同時,確保管道系統清潔,麗水機械密封工作環境清潔。注意管道布置,防(fang)止局(ju)部(bu)滯留氣體(ti)影響循環。