麗水機械密封件屬于精(jing)細、結(jie)構(gou)較為雜亂(luan)的機(ji)(ji)械基礎元件之一，是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等設備的要害(hai)部件。其密封性能和運(yun)用(yong)壽命取決于許多因(yin)素(su)，如選型、機(ji)(ji)器的精(jing)度、正確的裝置運(yun)用(yong)等。

　　釜用麗水機械密封的(de)防(fang)腐(fu)工作(zuo)十分(fen)重要，今(jin)天(tian)為(wei)大(da)家分(fen)享一些非金(jin)屬環的(de)防(fang)腐(fu)常識：

　　1、石(shi)(shi)墨環腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。公樹脂(zhi)浸(jin)(jin)漬的(de)(de)不(bu)透性(xing)石(shi)(shi)墨環，它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)有三個緣由：一(yi)是當端(duan)面(mian)過(guo)熱，溫度大于(yu)180oC時，浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹脂(zhi)要(yao)折離石(shi)(shi)墨環，使環耐磨性(xing)降低;二(er)是浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹脂(zhi)若挑(tiao)選不(bu)妥(tuo)，所以密(mi)封(feng)冷(leng)卻(que)系(xi)統的(de)(de)樹立(li)，這主要(yao)是選材(cai)過(guo)錯(cuo)形成的(de)(de)。成膜的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其鈍化膜通常具有維(wei)護效果(guo)的(de)(de)特(te)性(xing)，但金屬密(mi)封(feng)環所用(yong)的(de)(de)材(cai)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等(deng)其外(wai)表的(de)(de)鈍化膜在(zai)(zai)端(duan)面(mian)磨擦中損壞，在(zai)(zai)缺氧條件下新(xin)膜很(hen)難生成，挑(tiao)選耐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)浸(jin)(jin)漬樹脂(zhi)，選用(yong)高壓浸(jin)(jin)漬，添(tian)加浸(jin)(jin)漬深度是十分必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環的(de)氧(yang)(yang)化。在(zai)氧(yang)(yang)化性(xing)的(de)介質中，端面(mian)在(zai)干摩擦或(huo)冷卻不(bu)良(liang)時，發(fa)(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)溫度能(neng)使石(shi)墨環與氧(yang)(yang)發(fa)(fa)作(zuo)反響，發(fa)(fa)作(zuo)CO，氣體，可(ke)使端面(mian)變粗糙，乃(nai)至決(jue)裂。非金屬環在(zai)化學介質和應力(li)的(de)一起效果下，也會決(jue)裂。

　　3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片)密(mi)封環的(de)(de)腐蝕(shi)。就會在(zai)介(jie)質(zhi)中發作化學改(gai)變(bian)，也使耐磨(mo)性降低(di)(di);三(san)是(shi)樹脂浸漬深度不(bu)行，當磨(mo)去浸漬層后(hou)，耐磨(mo)性降低(di)(di)。F4填(tian)(tian)充如(ru)玻(bo)璃纖(xian)維、首先在(zai)單薄區發作裂(lie)縫(feng)，進而向(xiang)(xiang)縱深發展，發作決裂(lie)，密(mi)封環裂(lie)紋通常是(shi)徑(jing)向(xiang)(xiang)發散型的(de)(de)，可所以一條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉、金(jin)屬粉等以進步其耐溫性、耐磨(mo)性。填(tian)(tian)充F4環的(de)(de)腐蝕(shi)主(zhu)要是(shi)指填(tian)(tian)充的(de)(de)挑選性腐蝕(shi)、溶出或蛻變(bian)損壞。玻(bo)璃纖(xian)維分子熱(re)腐蝕(shi)，所以填(tian)(tian)充何物(wu)應視(shi)具體情況而定。