在液體介質中工作的麗水機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證麗水機械密封穩定運轉(zhuan)、延(yan)長使用壽(shou)命(ming)所*的。

　　麗水機械密封的動、靜環之間(jian)的摩擦(ca)根據不同條件會出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦面上無(wu)液體進入，因而無(wu)液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸(xi)附的氣體分子(zi)等。當動、靜環運轉(zhuan)時，其結果必然是使摩(mo)擦面發熱、磨損加(jia)劇(ju)而造成(cheng)泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力增大或者液(ye)體(ti)在(zai)摩(mo)擦面上形(xing)成(cheng)液(ye)膜(mo)的能力較差時(shi)，液(ye)體(ti)將從間隙中(zhong)(zhong)被擠出(chu)。由于表面不是(shi)平(ping)(ping)的，而是(shi)凹凸(tu)不平(ping)(ping)，在(zai)凸(tu)出(chu)就有接觸磨損(sun)，而在(zai)凹處則保持(chi)液(ye)體(ti)的潤滑性(xing)能，造成(cheng)邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的磨損(sun)和發熱程度(du)為中(zhong)(zhong)等(deng)。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面(mian)的(de)(de)(de)凹坑處(chu)存有(you)液(ye)體(ti)，接觸面(mian)之(zhi)間(jian)維持一層很(hen)薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)膜(mo)(mo)，所以發熱和磨損情(qing)況均較好(hao)，由(you)于動、靜環之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)液(ye)膜(mo)(mo)在其出口處(chu)有(you)表面(mian)張(zhang)力，故限制了(le)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)泄(xie)露。

　　（4）完(wan)全液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜麗水機械密封除外）。

　　麗水機械密封動、靜環之間的(de)(de)工作情況，大多數是處在(zai)邊界潤(run)滑和半液體潤(run)滑狀態下(xia)，而半液體潤(run)滑能夠在(zai)摩(mo)擦系數zui小即磨(mo)損與發熱令人(ren)滿意的(de)(de)情況下(xia)，獲(huo)得*的(de)(de)密封效果。

　　使麗水機械密封能在良好(hao)的(de)潤滑(hua)條件下工作，還需從介質特性、壓(ya)力、溫度(du)、滑(hua)動(dong)速度(du)等(deng)因素綜合考慮，但選(xuan)擇適當的(de)動(dong)、靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)壓(ya)力，合理的(de)潤滑(hua)結構和提高動(dong)、靜(jing)環(huan)摩擦表面質量也是保證密封有效(xiao)工作的(de)重要因素。