第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，麗水機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在其外部會出(chu)(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如(ru)果不及時處理(li)，會越來越嚴重，直至(zhi)出(chu)(chu)現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介質(zhi)還會使異(yi)種金屬出(chu)(chu)現(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)，固定實(shi)效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中(zhong)，密(mi)封面始(shi)終在(zai)進行干摩(mo)擦，冷卻水如果在(zai)此(ci)時缺失(shi)，雜(za)質就會與密(mi)封面接觸，出現抽空(kong)等癥(zheng)狀，容易使環的外部產生裂(lie)紋，影(ying)響(xiang)摩(mo)擦環的使用壽命(ming)，密(mi)封面泄(xie)漏問題也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損(sun)原因：制造摩擦副的(de)(de)材料如果(guo)質量(liang)差(cha)、硬度低，其摩擦系數必然(ran)會(hui)增加(jia)，端面等比壓也會(hui)隨之增加(jia)，雜質與密(mi)封(feng)面接(jie)觸的(de)(de)概率增大，如果(guo)雜質是固體(ti)的(de)(de)，彈簧空間會(hui)被雜質塞住，此時，密(mi)封(feng)面承受的(de)(de)磨損(sun)非常大，密(mi)封(feng)效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發麗水機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，麗水機械密封注入、靜(jing)壓(ya)測試(shi)過(guo)程中出現泄漏現象(xiang)。

　　組裝(zhuang)不合理(li)包(bao)括(kuo)如下幾種類型：

　　①動、靜環貼合面有凹(ao)凸(tu)，組合過程中(zhong)不(bu)小心產生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的密(mi)封(feng)圈大小不合(he)適(shi)，組(zu)裝時(shi)沒(mei)有壓實;

　　③動、靜環的外表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒(mei)有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈(quan)缺(que)失、沒(mei)有壓實。

　　第六、運轉過程(cheng)產生的(de)原(yuan)因：

　　①泵加速(su)運動、抽空使摩擦(ca)副受(shou)到(dao)的壓力加大(da);

　　②彈簧出(chu)現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問(wen)題使密(mi)封功(gong)能喪失;

　　④其(qi)他部(bu)件出現問(wen)題使動、靜環(huan)溫度突然(ran)上(shang)升、下降引發(fa)的密封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷(leng)熱驟變，摩(mo)擦(ca)副附近介質出現結晶等問(wen)題，使密封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速(su)度不穩定和工人使(shi)用(yong)不當(dang)等(deng)問(wen)題都(dou)會引發密封(feng)功能的失效。