摩擦副由動環和靜環所組成的，是麗水機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質量(泄漏指標(biao))都和它有直接關系。

　　麗水機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝麗水機械密封或原麗水機械密封的改造，合理地選用麗水機械密封材料是非常重要的。當麗水機械密封在(zai)(zai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質中時，它經受著(zhu)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)和電化腐(fu)蝕(shi)，尤其在(zai)(zai)摩擦面上，腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv)極(ji)大，這是因為(wei)端面上腐(fu)蝕(shi)生(sheng)(sheng)成物剛產生(sheng)(sheng)(能降低腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv))就被摩擦所破壞的(de)(de)緣故。這種由耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)表層的(de)(de)產生(sheng)(sheng)到磨去，周(zhou)期性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)循環不止,通常稱為(wei)磨蝕(shi)現(xian)象。其磨蝕(shi)速度約(yue)為(wei)無(wu)摩擦作用表面的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv)的(de)(de)10至50倍。因此，摩擦副應選(xuan)擇既耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)又好的(de)(de)材料(liao)。一般來說(shuo)，石墨浸漬酚醛樹脂耐(nai)(nai)酸(suan)不耐(nai)(nai)堿(jian)，浸漬呋喃樹脂耐(nai)(nai)酸(suan)亦耐(nai)(nai)堿(jian)，浸漬環氧(yang)樹脂耐(nai)(nai)堿(jian)性(xing)(xing)(xing)好，浸漬聚四氟乙烯樹脂和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質。

　　(1)當麗水機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使麗水機械密封失效(xiao)。要求高(gao)壓(ya)(ya)下工作(zuo)的摩(mo)擦(ca)副材料(liao)(liao)必須具有足夠(gou)的剛(gang)度及強(qiang)度,必須考慮用硬質合金(jin)、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓(ya)(ya)且(qie)強(qiang)度和剛(gang)度都高(gao)的材料(liao)(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，麗水機械密封由于線速度(du)大(da)，密封(feng)面上的(de)摩(mo)擦熱和磨損加大(da)，故摩(mo)擦副材(cai)料應采用(yong)摩(mo)擦系數較低(di)的(de)導熱好(hao)的(de)陶(tao)瓷浸(jin)銅石墨(mo)等。

　　(3)當麗水機械密封在(zai)高溫環境中時，如(ru)果處理不當易(yi)產(chan)生橡膠制品的老化、零件(jian)的變形等，使機械密封(feng)泄漏，應選用耐(nai)高溫的材料，如(ru)燒結氧化鋁瓷(ci)(剛(gang)玉陶瓷(ci))、堆(dui)焊硬(ying)質合金等。