離心泵屬于葉片式泵中的一種，它主要由葉輪、吸入室、壓出室、密封裝置等組成。離心泵軸端密封形式主要有填料密封、麗水機械密封、浮動(dong)環密封和迷宮密封。

　　填料密封

　　它由填(tian)(tian)(tian)料壓(ya)蓋(gai)、填(tian)(tian)(tian)料、水封(feng)環(huan)、填(tian)(tian)(tian)料箱(xiang)等組成，是目前普通(tong)離心(xin)(xin)泵最常采(cai)用(yong)的一種(zhong)軸(zhou)封(feng)。離心(xin)(xin)泵工作(zuo)時，壓(ya)蓋(gai)將填(tian)(tian)(tian)料壓(ya)緊(jin)，使(shi)泄(xie)漏(lou)量減小，從而達到密封(feng)的目的。壓(ya)蓋(gai)不能過松或過緊(jin)，過緊(jin)則造成軸(zhou)套與填(tian)(tian)(tian)料表面摩(mo)擦(ca)加(jia)大(da)，溫度迅速升高，嚴重時可導致軸(zhou)套和填(tian)(tian)(tian)料燒壞(huai);過松則泄(xie)漏(lou)量加(jia)大(da)，離心(xin)(xin)泵效率(lv)下(xia)降。壓(ya)緊(jin)程度應使(shi)液(ye)(ye)體從填(tian)(tian)(tian)料箱(xiang)漏(lou)出少量液(ye)(ye)滴為宜。

　　填料(liao)箱中裝有水(shui)封環(huan)(huan)(huan)，通過水(shui)封環(huan)(huan)(huan)引入潔凈水(shui)，使其(qi)在(zai)軸上(shang)形(xing)成水(shui)環(huan)(huan)(huan)進行(xing)密(mi)封，以防止(zhi)空氣漏(lou)人泵(beng)內(nei)或泵(beng)內(nei)壓(ya)(ya)力水(shui)漏(lou)出(chu)泵(beng)外，密(mi)封水(shui)在(zai)填料(liao)與軸之間，同時亦起冷(leng)卻與潤滑(hua)作用(yong)。填料(liao)常(chang)采用(yong)石(shi)墨(mo)油浸(jin)石(shi)棉繩(sheng)(sheng)或石(shi)墨(mo)油浸(jin)含(han)銅、鋁等金屬絲的(de)石(shi)棉繩(sheng)(sheng)，高壓(ya)(ya)泵(beng)采用(yong)聚四氟乙烯效果好。填料(liao)密(mi)封具有結(jie)構簡單、工作可靠造價低等優點;但使用(yong)壽命短，軸套易(yi)磨損(sun)(sun)，且造成介質泄漏(lou)損(sun)(sun)失，一般用(yong)于中低壓(ya)(ya)水(shui)泵(beng)上(shang)。

　　麗水機械密封

　　它(ta)主(zhu)要由動環、靜(jing)(jing)環、彈簧、密(mi)封環等組(zu)成。動環用定位螺(luo)栓銷(xiao)定在轉(zhuan)軸上，與(yu)軸一起轉(zhuan)動;靜(jing)(jing)環使用防轉(zhuan)銷(xiao)固(gu)定在泵體(ti)上，靜(jing)(jing)止不動。動環在液體(ti)壓力(li)及彈簧力(li)的作(zuo)用下(xia)與(yu)靜(jing)(jing)環的端(duan)面保持(chi)(chi)均勻、緊密(mi)接觸，從而實現密(mi)封。為了保證動、靜(jing)(jing)環的正常工作(zuo)，在兩環的端(duan)面間需要保持(chi)(chi)一層極薄(bo)的水膜，起冷(leng)卻和(he)潤(run)滑的作(zuo)用。

　　為防止軸間泄漏，設有動環密封圈;為防止靜環與泵體間的泄漏，設有靜環密封圈。麗水機械密封具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優點，在近代高溫高壓、高轉速的水泵上得到廣泛應用。麗水機械密封缺點是結構(gou)復(fu)雜(za)，端(duan)面加工精度(du)要(yao)求(qiu)極高(gao)(gao)，價格昂貴，且安(an)裝技術要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)，另一方面對介質(zhi)清潔度(du)要(yao)求(qiu)較高(gao)(gao)。

　　浮動環密封

　　它(ta)主(zhu)要由(you)浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)、支(zhi)撐環(huan)(huan)、彈(dan)簧(huang)等組成。浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封是(shi)以浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)與支(zhi)撐環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封端(duan)面在液(ye)體(ti)壓力(li)及彈(dan)簧(huang)力(li)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下保持緊密(mi)接觸來實現密(mi)封的(de)(de)(de)(de);同(tong)時又以浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)圓表面與軸(zhou)套外表面所形成的(de)(de)(de)(de)微小間隙對液(ye)體(ti)產生節流來達到軸(zhou)向(xiang)密(mi)封。液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)(de)支(zhi)撐力(li)使浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)沿支(zhi)撐環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封端(duan)面徑向(xiang)自由(you)浮(fu)動(dong)，并自動(dong)調(diao)整環(huan)(huan)心(xin)，當(dang)浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)與軸(zhou)同(tong)心(xin)時，液(ye)體(ti)支(zhi)撐力(li)平衡，浮(fu)動(dong)環(huan)(huan)不在浮(fu)動(dong)。

　　為了提高密封效果減小泄漏，在浮動環和軸套間通有密封冷卻水，密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。浮動環密封相對于麗水機械密封，結構簡(jian)單(dan)，運行中無軸向碰(peng)撞問題，運行可靠(kao)、密封效果好;其缺點(dian)是軸向尺寸較長，對具(ju)有短而粗的軸的大容量(liang)機組(zu)水(shui)泵應用較少(shao)。

　　迷宮式密封

　　它(ta)是(shi)一種非接(jie)觸型的(de)流(liu)體動力(li)密封(feng)，其機理是(shi)利用流(liu)體流(liu)過的(de)轉子(zi)與(yu)靜(jing)子(zi)間(jian)的(de)微小間(jian)隙產生的(de)節流(liu)降壓效應來(lai)實現密封(feng)。

　　迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)有多(duo)種(zhong)不(bu)同(tong)型式(shi)，金屬迷(mi)宮(gong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)與(yu)靜(jing)子固接(jie)的金屬密(mi)(mi)(mi)封(feng)片在(zai)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)形成(cheng)多(duo)級(ji)突(tu)擴-突(tu)縮(suo)的間(jian)(jian)隙，對軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)泄(xie)漏流體(ti)實施多(duo)級(ji)降壓(ya)(ya)、節流，從而實現密(mi)(mi)(mi)封(feng);螺(luo)旋(xuan)迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)表(biao)面(mian)上車有與(yu)液(ye)體(ti)泄(xie)漏方向(xiang)(xiang)相反的螺(luo)旋(xuan)溝(gou)(gou)槽(cao)，溝(gou)(gou)槽(cao)中(zhong)注(zhu)有略高于密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔室壓(ya)(ya)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)水，軸(zhou)(zhou)(zhou)轉(zhuan)動時(shi)，螺(luo)旋(xuan)溝(gou)(gou)槽(cao)內的密(mi)(mi)(mi)封(feng)水沿軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)螺(luo)旋(xuan)前進，阻止泵(beng)內液(ye)體(ti)的外泄(xie)。迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)工作時(shi)動、靜(jing)部件無(wu)接(jie)觸、無(wu)磨損(sun)，使用(yong)壽(shou)命長，在(zai)大容量(liang)給水泵(beng)上應用(yong)廣泛(fan)。