在對麗水機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出麗水機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的麗水機械密封。

　　1.機械磨損

　　麗水機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致麗水機械密封泄漏。這種麗水機械密封泄漏可根據麗水機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明麗水機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果麗水機械密封副磨損痕(hen)跡(ji)很深，則有可能(neng)是傳動軸轉動時密封(feng)副出現分離(li)，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此(ci)時可用硬質材料(liao)作為(wei)密封(feng)副材料(liao)。

　　2.由熱損傷引起的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成麗水機械密封副變(bian)形、熱裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

　　熱(re)(re)裂主要是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)干(gan)摩擦或冷卻系統發生中斷等情況下，造成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)短時(shi)間內(nei)承受超負荷(he)熱(re)(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環表面(mian)徑(jing)向裂紋。由于(yu)熱(re)(re)裂往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環磨損加(jia)劇，造成大(da)(da)量(liang)的(de)泄漏(lou)，所以(yi)在(zai)(zai)設(she)計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要充分考(kao)慮機(ji)械(xie)材料的(de)物理性(xing)(xing)質(zhi)，并(bing)要根據機(ji)械(xie)材質(zhi)設(she)定特定的(de)運轉條件。皰疤主要是由于(yu)碳(tan)石墨導致(zhi)粘結劑被(bei)擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)。由于(yu)介質(zhi)的(de)潤(run)滑性(xing)(xing)、操作溫度、線速度、配對(dui)材料組合等因素的(de)影(ying)響都會(hui)使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生大(da)(da)量(liang)熱(re)(re)能，所以(yi)為了使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)摩擦熱(re)(re)能及(ji)時(shi)散(san)發，改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止(zhi)型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導流(liu)套都能較(jiao)好地改(gai)善(shan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)(re)條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)正(zheng)常運行。

　　3.由腐蝕引起的密封泄(xie)漏

　　機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主要(yao)(yao)原因之(zhi)一(yi)，一(yi)般有(you)(you)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)由(you)于機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大，甚至會(hui)導致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶界(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)(dian)介質(zhi)溶液(ye)中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)都(dou)(dou)有(you)(you)很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，所以在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料選(xuan)取(qu)上(shang)要(yao)(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)快慢與壓(ya)力、溫(wen)度和滑動速度都(dou)(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)度升高(gao)、滑動速度加快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度也會(hui)加快。針(zhen)對這些因素，采取(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從(cong)而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)環材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以采用奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱(re)處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由(you)密(mi)(mi)封(feng)(feng)零件失(shi)效引(yin)起的密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)

　　機械(xie)(xie)的輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的作用，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選用合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出(chu)(chu)現老化(hua)、永久(jiu)性(xing)變(bian)形(xing)、扭曲及擠出(chu)(chu)損(sun)傷等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)(chu)現泄漏。因此合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的材質選取要(yao)充(chong)分考慮(lv)其安(an)全使(shi)用溫度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的截面(mian)，用橡(xiang)膠(jiao)包覆(fu)聚(ju)四氟乙烯等(deng)復(fu)合材料作為密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)的材料，提高材料的硬(ying)度(du)。在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件如發(fa)生變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐(fu)蝕等(deng)也會(hui)導(dao)致密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行(xing)時，也要(yao)考慮(lv)彈(dan)簧、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件的狀態，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件沒有(you)磨損(sun)或者變(bian)形(xing)，使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正(zheng)常(chang)運行(xing)。