脫(tuo)硫泵屬懸臂式(shi)單級單吸離心泵，是專(zhuan)為輸(shu)送(song)含(han)有細顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)介(jie)質而設計開發的(de)(de)，該(gai)泵采用(yong)(yong)鋼襯超高分子量聚乙(yi)烯(xi)制成，該(gai)材質是目前新一代的(de)(de)泵用(yong)(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨(mo)工程塑料，其突出(chu)的(de)(de)優點是在所有的(de)(de)塑料中它(ta)具有優異的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(尤其是耐(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環境應力開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫麗水泵用麗水機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓(ya)測(ce)試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試麗水機械密封之后，應進行靜壓測試以觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏情況。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)(liang)很(hen)小，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)現問題(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)(liang)大(da)(da)時，表明(ming)(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)之間存在問題(ti)(ti)。在對泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)(liang)的(de)初步(bu)觀察(cha)(cha)和泄(xie)(xie)(xie)漏部位的(de)判斷的(de)基礎上，再對轉彎(wan)車進行手(shou)動(dong)觀察(cha)(cha)，如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)(liang)沒(mei)有明(ming)(ming)顯(xian)變化，則說明(ming)(ming)密封圈存在問題(ti)(ti)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)；如果(guo)在轉彎(wan)過程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)(liang)有明(ming)(ming)顯(xian)變化，則可以得出(chu)結論，動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)存在問題(ti)(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏介(jie)質(zhi)是沿(yan)軸向噴(pen)射的(de)，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)(huan)通常(chang)會出(chu)現問題(ti)(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏的(de)介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到水冷(leng)孔周圍或從水冷(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏出(chu)去，則靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密封圈大(da)(da)多會失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠麗水脫硫泵麗水機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的麗水機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝麗水機械密封件(jian)時過(guo)(guo)度(du)壓縮，導(dao)致摩(mo)擦副端面嚴重(zhong)磨損和(he)刮擦；3）動(dong)環的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太緊，彈簧無法調節動(dong)環的(de)(de)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)量；4）靜環密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太松(song)。當動(dong)環沿(yan)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)時，靜環將(jiang)從(cong)靜環座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆(ke)粒物質在運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)進入摩(mo)擦副，并(bing)損壞(huai)執行機構(gou)和(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計和(he)選擇，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面的(de)(de)比壓低或(huo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)冷縮大等。以上現象通(tong)常在試運(yun)行中(zhong)發生，有時可以通(tong)過(guo)(guo)適(shi)當調整靜環座來消除，等，但(dan)其中(zhong)大多數需要(yao)重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)和(he)重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正常(chang)運行中(zhong)突然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫(liu)泵(beng)在(zai)運行過程(cheng)中突然(ran)泄漏的某些原因是正(zheng)常(chang)磨損或已達(da)到使用(yong)壽命(ming)，而大(da)部分是由于工(gong)作(zuo)條件發生較(jiao)大(da)變化或操作(zuo)和維(wei)護不當引起的，包括(kuo)以下幾種情(qing)況：

　　1)介(jie)質中腐蝕性、聚合性、結(jie)膠(jiao)性物質增多;

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工況頻繁變化(hua)或(huo)調整;

　　4)突然停電會(hui)故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持(chi)時間長，導致密封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回(hui)流會導致吸入管側(ce)容(rong)器（塔，箱和水池）底部的(de)沉沉物浮起，并損(sun)壞密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒有(you)手動盤(pan)車，摩擦粘連(lian)而(er)扯壞密(mi)封面。