由于六合渣漿泵六合機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。六合泵用六合機械密封常見(jian)的損(sun)(sun)壞方式，如(ru)四氟(fu)密封和四氟(fu)墊片，主要(yao)有(you)腐蝕損(sun)(sun)壞、熱損(sun)(sun)壞和機械損(sun)(sun)壞。同時(shi)，腐蝕損(sun)(sun)傷是有(you)害的。

　　一.六合渣漿泵六合機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀(guan)均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕。如果金屬環表面接觸腐(fu)(fu)(fu)蝕介質(zhi)，金屬本身不耐腐(fu)(fu)(fu)蝕，就會發生表面腐(fu)(fu)(fu)蝕，現象有泄漏、早(zao)期磨(mo)損(sun)、損(sun)壞、發聲等(deng)。金屬表面被均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕成成膜(mo)和無(wu)膜(mo)兩(liang)種形狀。沒有膜(mo)的(de)金屬的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)非常(chang)危(wei)險(xian)的(de)，這被稱為應力腐(fu)(fu)(fu)蝕破裂。堆(dui)焊硬質(zhi)合金和密封(feng)環，如鑄鐵、碳(tan)化鎢(wu)和碳(tan)化鈦(tai)，用于簡單地呈現應力腐(fu)(fu)(fu)蝕破裂。腐(fu)(fu)(fu)蝕以(yi)一定的(de)速度進行，加劇了(le)電(dian)偶腐(fu)(fu)(fu)蝕。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的六合機械密封在(zai)腐(fu)蝕和拉應力的共同作用下(xia)，耐磨。填料F4環的腐(fu)蝕主要是指填料的選擇性腐(fu)蝕、溶解或解體(ti)損(sun)壞(huai)。例(li)如，在(zai)氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐(fu)蝕，這(zhe)些(xie)裂紋連通(tong)整個密封端(duan)(duan)面，加速(su)了(le)端(duan)(duan)面的磨損(sun)，增(zeng)加了(le)泄漏。

　　二.六合渣漿泵六合機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封(feng)圈(quan)(quan)腐(fu)(fu)蝕(shi)。介質中(zhong)會(hui)發生(sheng)化學變化，也會(hui)降低耐(nai)(nai)磨(mo)性；三是(shi)(shi)(shi)樹脂浸漬深(shen)(shen)度不(bu)好，研磨(mo)浸漬層后耐(nai)(nai)磨(mo)性降低。F4充滿(man)了玻璃(li)(li)纖維。首先，裂(lie)(lie)縫在薄的(de)區域爆發，然(ran)后深(shen)(shen)入發展。密封(feng)圈(quan)(quan)上(shang)的(de)裂(lie)(lie)紋通常是(shi)(shi)(shi)徑(jing)向發散的(de)，但有一(yi)個或(huo)多個裂(lie)(lie)紋。石墨(mo)粉、金屬粉等。以提(ti)高其耐(nai)(nai)溫性和耐(nai)(nai)磨(mo)性。填(tian)料(liao)F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)(shi)指填(tian)料(liao)的(de)選擇性腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶解或(huo)解體損壞。比(bi)如(ru)在氫氟酸(suan)中(zhong)，玻璃(li)(li)纖維分子是(shi)(shi)(shi)熱腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)，所以填(tian)充什(shen)么要看具體情(qing)況(kuang)。

　　2.石(shi)墨環氧化(hua)。在氧化(hua)性(xing)介質中(zhong)，當(dang)端面干沖(chong)突或(huo)冷卻不良(liang)時，350 ~ 40的溫度(du)可使石(shi)墨環與氧氣、CO、氣體發生反應(ying)，使端面粗糙甚至(zhi)斷裂。在化(hua)學介質和應(ying)力的共同(tong)作用下，非(fei)金(jin)屬環也會斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann六合機械密封信息網(wang)認為(wei)，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂的(de)不滲透石(shi)墨環(huan)腐(fu)蝕(shi)原因(yin)有(you)三：一(yi)是(shi)端(duan)面過熱，溫(wen)度高于(yu)180時，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂會(hui)脫(tuo)離(li)石(shi)墨環(huan)，降低環(huan)的(de)耐磨(mo)性；第二，如(ru)果浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂選擇(ze)不當，密封冷(leng)卻系統(tong)設置為(wei)密封工廠，主要是(shi)選材失誤造成的(de)。在(zai)成膜(mo)腐(fu)蝕(shi)的(de)情況下(xia)，鈍化(hua)膜(mo)通常(chang)具有(you)維護效(xiao)果的(de)特點，但用于(yu)金屬密封環(huan)的(de)材料(liao)，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合金等。在(zai)端(duan)面摩擦中被破壞，因(yin)此在(zai)缺氧條件下(xia)很(hen)難形成新的(de)膜(mo)。因(yin)此，需要選擇(ze)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂，選擇(ze)高壓浸(jin)漬(zi)(zi)，增加浸(jin)漬(zi)(zi)深(shen)度。