六合機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種六合機械密封件泵類(lei)、反(fan)應合成(cheng)釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等(deng)設備的(de)關(guan)鍵部件。其密封性能和使用壽命取(qu)決于許多因素，如選(xuan)型、機(ji)器的(de)精度(du)、正確(que)的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　六合機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫六合機械密封，耐高壓、耐腐蝕六合機械密封，耐顆粒介質六合機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的六合機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的六合機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體六合機械密封的(de)特性以及(ji)安裝密封的(de)有(you)效空間等。

　　選型的基本原(yuan)則為(wei)：

　　1。根(gen)據密(mi)封腔體壓力，確定(ding)密(mi)封結構采用平(ping)(ping)衡型或非平(ping)(ping)衡型，單端(duan)(duan)面或雙端(duan)(duan)面等。

　　2。根據(ju)工作速度，確定采用(yong)旋(xuan)轉式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等六合機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密(mi)封的有(you)效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二(er)、機械密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以六合泵用六合機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部(bu)位(wei)的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑(jing)向(xiang)跳動(dong)公差(cha)zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端(duan)蓋(gai)結(jie)合的定(ding)位端(duan)面對軸(或軸套)表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的確認(ren)

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密(mi)封是(shi)否與要(yao)求的型(xing)號一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總(zong)裝圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動(dong)的機械密封(feng)，其彈簧(huang)有(you)左、右(you)旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向(xiang)來選(xuan)擇(ze)。

　　3、安裝

　　安裝方(fang)法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同(tong)而(er)有所不同(tong)，但其安裝要領幾(ji)乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事(shi)項如下(xia)：

　　(1)安裝尺(chi)寸的確定安裝時，應按產(chan)品的使用說明(ming)書或(huo)樣本，保證機(ji)械密(mi)封的安裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應刺(ci)，軸(zhou)承狀況(kuang)良好(hao);密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該(gai)清洗干凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安(an)裝機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一(yi)層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉銷的(de)結(jie)構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝在(zai)軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾(ji)次均(jun)勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手(shou)推補償(chang)環(huan)作軸向壓縮(suo)，松開后(hou)補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后(hou)將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過低、或含(han)有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應的阻封(feng)、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車，注意轉矩是否過大，有(you)無擦碰及不正(zheng)常的(de)聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是(shi)否對中(zhong)，軸(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加法是(shi)否適當，配(pei)管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查密封腔內(nei)的氣體是否全排(pai)出，防止靜壓引起泄(xie)漏(lou)，然(ran)后(hou)開機運行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常穩定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過熱現象(xiang)。