一、影響六合泵用六合機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏(pian)轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，六合機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，六合機械密封安裝時(shi)撓度過大，使密封處(chu)受力不均，失去密封效果。這種現象多存在于(yu)臥式多級(ji)離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　六合泵用六合機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。六合機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致六合機械密封失去密封功(gong)能。常用的措施(shi)有：在(zai)葉輪上開平衡(heng)孔(kong)，在(zai)泵體上安(an)裝(zhuang)平衡(heng)管(guan)等。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因(yin)及改進措施(shi)

　　離心泵(beng)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入口是(shi)泵(beng)內(nei)壓(ya)力(li)低的(de)(de)(de)地方(fang)。當這(zhe)(zhe)里的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)等于或低于被(bei)輸送液(ye)體在(zai)(zai)工作溫度下的(de)(de)(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體就會沸騰汽(qi)化，產生大(da)量(liang)氣(qi)泡。同(tong)時(shi)，溶解在(zai)(zai)液(ye)體中(zhong)的(de)(de)(de)氣(qi)泡也(ye)會沉淀。這(zhe)(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)體流向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，壓(ya)力(li)較高的(de)(de)(de)氣(qi)泡再(zai)次冷凝(ning)。在(zai)(zai)冷凝(ning)過程中(zhong)，由于體積迅(xun)速(su)(su)減小(xiao)，周圍液(ye)體以很大(da)的(de)(de)(de)速(su)(su)度沖(chong)(chong)向整個(ge)冷凝(ning)空間(jian)，引起泵(beng)內(nei)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊振動和(he)(he)噪音。在(zai)(zai)高壓(ya)高頻液(ye)體顆粒的(de)(de)(de)持(chi)續沖(chong)(chong)擊下，金屬(shu)(shu)表(biao)面逐漸被(bei)疲勞(lao)破壞，稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)剝蝕(shi)(shi)。同(tong)時(shi)，溶解在(zai)(zai)液(ye)體中(zhong)的(de)(de)(de)氧氣(qi)和(he)(he)其他活性氣(qi)體也(ye)會腐(fu)蝕(shi)(shi)金屬(shu)(shu)。由于化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)和(he)(he)機(ji)械剝蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)共同(tong)作用，加速(su)(su)了(le)金屬(shu)(shu)損(sun)傷的(de)(de)(de)速(su)(su)度，從而損(sun)壞了(le)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)損(sun)傷。這(zhe)(zhe)種由液(ye)體汽(qi)化和(he)(he)冷凝(ning)引起的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊現象(xiang)稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)空化現象(xiang)。消(xiao)除泵(beng)進(jin)口氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)措(cuo)施如下：

　　(1)提高(gao)泵的空化性能水平，滿足現(xian)場(chang)設備的空化性能要(yao)求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度以下運行，以保證整(zheng)個裝置的(de)安全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕(shi)材(cai)料(liao)制成的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合金(jin)(jin)鑄(zhu)鐵、高鎳鉻合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)等。比普通鑄(zhu)鐵具有更好的抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設計不合理

　　六合泵用六合機械密封的(de)(de)輔助沖(chong)洗(xi)系統非(fei)常(chang)重要，它能有效地保(bao)護密封面，起(qi)到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)雜(za)質的(de)(de)作(zuo)用。有時設(she)計師設(she)計不合理，無法達到密封效果(guo)。有的(de)(de)設(she)計了輔助系統，但由于沖(chong)洗(xi)液中有雜(za)質，沖(chong)洗(xi)液流量和壓力(li)不足(zu)，沖(chong)洗(xi)口位置設(she)計不合理等原因。也未能取得成果(guo)。常(chang)用的(de)(de)措施有：

　　(1)條件允(yun)許時(shi)，盡(jin)量(liang)設計輔助沖洗系統。沖洗壓(ya)(ya)(ya)(ya)力一般要求比密封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力高0.107 ~ 0.11兆帕(pa)，密封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力應根據各泵(beng)的結構形式、系統壓(ya)(ya)(ya)(ya)力等因(yin)素計算。當軸封(feng)腔的壓(ya)(ya)(ya)(ya)力很(hen)高或壓(ya)(ya)(ya)(ya)力幾乎(hu)接近密封(feng)的上限時(shi)，液(ye)體也可(ke)以從密封(feng)腔被引導到低壓(ya)(ya)(ya)(ya)區，使軸封(feng)液(ye)體流動，帶走(zou)摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于六合機械密封的密封效果，應(ying)嚴格控制。

　　5.過(guo)度振動及其消除措施

　　六合泵用六合機械密封的大振動往往不是由六合機械密封本身(shen)引起的(de)，而是由(you)泵(beng)軸設(she)計不合理、加(jia)工精度不足、靠背輪平行度大、徑(jing)向力大等原(yuan)因引起的(de)。消(xiao)除泵(beng)振(zhen)動(dong)的(de)措(cuo)施包括：在現(xian)場(chang)安裝泵(beng)、電機、底(di)座、現(xian)場(chang)管道等輔助設(she)備(bei)時，應嚴格控制(zhi)消(xiao)除振(zhen)動(dong)源。