六合機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅六合機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜六合機械密封具有(you)液體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，起(qi)著光滑合平衡力(li)(li)的效果。

1.六合機械密封的打掃與檢査

1)六合機械密封的作業原理請求六合機械密封內部無任何雜質。在拼裝六合機械密封前要(yao)完全打掃動(dong)環(huan)、靜環(huan)、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成六合機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后六合機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，六合機械密封失效。必要時可(ke)以(yi)制造工裝在(zai)拼裝前(qian)水壓實驗。

3)查(cha)看動(dong)(dong)態(tai)環座是(shi)不是(shi)存在影響(xiang)密封的缺點。如動(dong)(dong)態(tai)環座與動(dong)(dong)態(tai)環密封圈配合外表(biao)是(shi)不是(shi)存在缺點。

4)查看機械密封抵(di)償繃簧是(shi)不是(shi)損(sun)壞及變形(xing)，頑強系數是(shi)不是(shi)改變。

5)查(cha)看密封軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕(hen)等缺點。

6)打掃(sao)查(cha)看一切密(mi)封膠圈(quan)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在(zai)裂紋、氣孔等(deng)缺點，丈量膠圈(quan)直徑是(shi)(shi)不是(shi)(shi)在(zai)公役范圍內。

7)具有(you)泵(beng)(beng)送組織的(de)機械(xie)密(mi)封還要查看螺(luo)旋(xuan)泵(beng)(beng)的(de)螺(luo)旋(xuan)線是不是存在裂紋、斷線等缺點。

2.機械密封拼裝技(ji)能尺度校核

1)丈量動態(tai)環(huan)密封面(mian)的尺度(du)。該數據是用(yong)來(lai)驗證動態(tai)環(huan)的徑向(xiang)寬(kuan)度(du)，中(zhong)選用(yong)不一樣的沖突(tu)資(zi)料時，硬(ying)資(zi)料沖突(tu)面(mian)徑向(xiang)寬(kuan)度(du)應比軟的大(da)1～3mm，不然易形成硬(ying)資(zi)料端面(mian)的棱(leng)角嵌入軟資(zi)料的端面(mian)上(shang)去。

2)查看(kan)動(dong)態環(huan)(huan)(huan)與軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)的空(kong)隙，靜環(huan)(huan)(huan)的內徑通常比軸(zhou)徑大(da)1～2mm，關于動(dong)環(huan)(huan)(huan)，為保證(zheng)起浮(fu)性，內徑比軸(zhou)徑大(da)0.5～1mm，用以(yi)抵償軸(zhou)的振動(dong)與偏斜(xie)，但(dan)空(kong)隙不(bu)能太大(da)，不(bu)然會使(shi)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封圈卡入而形成機械密封機能的破壞。

3)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)(jin)(jin)力的(de)校核。咱們通常講的(de)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)(jin)(jin)力也即是端(duan)(duan)面比壓，端(duan)(duan)面比壓要適宜(yi)，過大(da)，將使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)沖突(tu)面發熱(re)，加快端(duan)(duan)面磨損，添加沖突(tu)功(gong)率(lv);過小，簡單漏泄。端(duan)(duan)面比壓是在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)規劃時斷(duan)定的(de)，咱們在(zai)拼裝時只能(neng)靠丈(zhang)量機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)(jin)(jin)力來(lai)斷(duan)定。通常狀(zhuang)況的(de)丈(zhang)量辦法使丈(zhang)量安裝好的(de)靜環端(duan)(duan)面至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)面的(de)垂直距離，再丈(zhang)量動環端(duan)(duan)面至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)面的(de)垂直距離，兩者的(de)差即為機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)(jin)力。

4)丈(zhang)量(liang)抵(di)償(chang)繃(beng)簧的長度是(shi)不(bu)是(shi)發(fa)生改變。繃(beng)簧功能(neng)發(fa)生改變將會直接影響機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)端面(mian)比壓。通(tong)常狀況下繃(beng)簧在長期運轉(zhuan)后長度會縮短(duan)，抵(di)償(chang)繃(beng)簧在動環上(shang)的機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)還會因(yin)為離心力的原因(yin)此變形。

5)丈(zhang)量靜環防轉銷子的長(chang)度及銷孔(kong)深度，避(bi)免銷子過(guo)長(chang)靜環不能拼裝(zhuang)到(dao)位。這種狀況呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研(yan)磨

1)動環拆(chai)下(xia)后(hou)(hou)，經磨(mo)削加工，先進(jin)行(xing)粗研，后(hou)(hou)進(jin)行(xing)精研，有條件可(ke)進(jin)行(xing)拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)時(shi)，選(xuan)用80～160#粒度(du)的磨(mo)(mo)料(liao)，先磨(mo)(mo)去加(jia)工痕跡。然后(hou)(hou)可(ke)(ke)用160#以上磨(mo)(mo)料(liao)進(jin)行精(jing)磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)(guang)亮度(du)到達規劃請求。硬質(zhi)合(he)金或陶瓷(ci)動環精(jing)磨(mo)(mo)后(hou)(hou)需求用拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機的力度(du)可(ke)(ke)選(xuan)用M28～M5的碳化硼。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)后(hou)(hou)到達鏡面。陶瓷(ci)環可(ke)(ke)用M5的瑪瑙粉(fen)精(jing)磨(mo)(mo)今后(hou)(hou)，用氧化鉻拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因(yin)為資料軟，可用煤(mei)油、汽油或清水(shui)精研(yan)(yan)，不需加研(yan)(yan)磨劑。在跑合過程中還可自研(yan)(yan)，故光亮度請求不是太(tai)高(gao)。

4)研(yan)(yan)磨(mo)的(de)辦法，有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上(shang)研(yan)(yan)磨(mo)，沒有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可在(zai)平板(ban)玻璃(li)上(shang)采用8字形的(de)手藝研(yan)(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的維修拆下(xia)后(hou)查看銹蝕(shi)和磨(mo)損的狀況(kuang)，假如銹蝕(shi)或磨(mo)損得比較輕微，可用細(xi)砂(sha)紙打光(guang)再用，假如銹蝕(shi)或磨(mo)損的嚴峻(jun)可采用加(jia)工后(hou)電鍍的辦法或換(huan)新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過一段使用時(shi)間后，大都狀(zhuang)況(kuang)下失去彈性或(huo)老化，通常狀(zhuang)況(kuang)下需求替(ti)換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如(ru)繃(beng)簧銹蝕(shi)的(de)不嚴(yan)峻，能堅持原有彈(dan)性，可不替(ti)換。若銹蝕(shi)的(de)比較嚴(yan)峻或彈(dan)性減小的(de)許多，則需求(qiu)替(ti)換新(xin)繃(beng)簧。

2)對(dui)有拼裝盒(he)的機械密封，要將盒(he)整(zheng)理潔凈，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨損或變(bian)形，以(yi)便(bian)進行校正(zheng)修正(zheng)，重(zhong)新開(kai)槽或替換。

3)機械(xie)密封件修正今(jin)后(hou)，重新進行(xing)拼(pin)裝(zhuang)，拼(pin)裝(zhuang)后(hou)相同進行(xing)壓力(li)實驗，然后(hou)再投(tou)入正常操作(zuo)。