六合機械密封件屬于(yu)精(jing)(jing)密、結構較為復(fu)雜(za)的機(ji)械基礎元(yuan)件之一是各(ge)種泵類、反應合(he)成釜、透平(ping)壓(ya)縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備的關(guan)鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和使用壽命取決(jue)于(yu)許多因(yin)素，如選(xuan)型、機(ji)器的精(jing)(jing)度(du)、正(zheng)確(que)的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　六合機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫六合機械密封，耐高壓、耐腐蝕六合機械密封，耐顆粒介質六合機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的六合機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的六合機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有:密封腔體(ti)壓(ya)力(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工(gong)作速度(M/S)、流體(ti)的特性以(yi)及安(an)裝密封的有效(xiao)空間(jian)

　　等。

　　選型的(de)基本原則為:

　　1:根(gen)據密封腔體(ti)壓力，確定(ding)密封結構采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。2:根(gen)據工作速度，確定(ding)采用旋轉式(shi)或(huo)靜(jing)止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等六合機械密封循環保護系統等。4:根據安裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、六合機械密封的安裝與使用要求

　　1:六合機械密封對機器精度的要求(以六合泵用六合機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公差不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過(guo)0:3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔體(ti)與密(mi)封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面(mian)對軸(或軸套(tao))表面(mian)的跳動(dong)公差(cha)不超過0:04~0:06MM。2:密(mi)封(feng)件(jian)的確認(ren)

　　(1)確(que)認(ren)所安裝的(de)密(mi)封(feng)是(shi)否(fou)與要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件(jian)數量是否全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械(xie)密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。                                       

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機械密封(feng)型式(shi)、機器的種類不(bu)同而(er)有所不(bu)同，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾平都相(xiang)同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和(he)注意事(shi)項如(ru)下:(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應按(an)產品的(de)使用(yong)說明(ming)書或樣本，保證機械密封的(de)安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入前軸(軸套)、壓蓋(gai)應(ying)無毛(mao)刺軸承狀況(kuang)良好:密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，

　　軸(zhou)上安裝(zhuang)機(ji)械密封的(de)(de)部位要薄薄地涂上一層油，以(yi)進行(xing)潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不官(guan)用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環

　　不帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)結構，不宜涂油，應(ying)干式裝入壓蓋。

　　(3)先(xian)將(jiang)(jiang)靜環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后(hou)將(jiang)(jiang)動環(huan)組件裝入(ru)。彈(dan)簧座或傳(chuan)動座的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次(ci)均(jun)勻擰

　　緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒(du)時，須采(cai)取相應(ying)的陰封(feng)、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車，注(zhu)意(yi)轉矩是否過大(da)，有無擦碰及(ji)不(bu)正(zheng)常的(de)聲音(yin)。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是否對(dui)中(zhong)，軸(zhou)承部位(wei)的潤(run)滑油(you)加法是否適(shi)當，配(pei)管是否正確(que)。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷卻水(shui)閥(fa)門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后(hou)開(kai)機運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否正(zheng)常穩定，有無(wu)因軸轉動(dong)引起(qi)的異常轉矩，以及(ji)異常響(xiang)聲和過熱(re)現象。