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發布時間:2021-12-07 09:36:28 人氣:155663 來(lai)源:
六合機械密封件屬于精密、結(jie)構較(jiao)為復雜的機械(xie)基礎元件之(zhi)一是(shi)各種泵(beng)類、反應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水(shui)電機等設(she)備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因(yin)素,如選(xuan)型(xing)、機器(qi)的精度、正確(que)的安裝(zhuang)使用等。
一、選型方法
六合機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫六合機械密封,耐高壓、耐腐蝕六合機械密封,耐顆粒介質六合機械密封和適
應易汽化的輕質烴介質的六合機械密封等,應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的六合機械密封。
選型的主要參數有:密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫度(du)(℃)、工(gong)作速度(du)(M/S)、流體(ti)的特性以及(ji)安裝密封(feng)的有效空間等
選型(xing)的基(ji)本(ben)原(yuan)則為(wei):
1:根(gen)據密封腔(qiang)體壓力,確定密封結構采用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing),單端面或雙端面等(deng)。
2:根據(ju)工作速度,確定(ding)采用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi),流體動(dong)壓式(shi)或非接觸(chu)型(xing)。
3:根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等六合機械密封循環保護系統等
4:根據安裝密封的有效空(kong)間,確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang),內(nei)裝式或(huo)外裝式。
二、六合機械密封的安裝與使用要求
1:六合機械密封對機器精度的要求(以六合泵用六合機械密封為例
(1)安裝機械密封(feng)部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公差不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)超過0:3MM。
(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表(biao)面的跳動公(gong)差不超過(guo)0:04~0:06MM.
2:密封件的確認(ren)
(1)確認所安裝的(de)密封是否(fou)與要(yao)求的(de)型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總(zong)裝圖對照,零(ling)件數(shu)量是否(fou)文(wen)全。
(3)采(cai)用并(bing)圈彈簧傳動(dong)的(de)機械密封,其彈簧有左、右(you)旋之(zhi)分,須按(an)轉軸(zhou)的(de)旋向來選擇(ze)。
3:安裝
安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類不(bu)(bu)同(tong)而(er)有所不(bu)(bu)同(tong),但其(qi)安裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同(tong),安裝(zhuang)步驟和注意事項如下:(1)安裝(zhuang)尺寸的確定
安裝時,應按(an)產品的(de)使用說明書或樣本,保證機械密封的(de)安裝尺寸。
(2)裝入前軸(軸套)、壓(ya)(ya)蓋應(ying)無毛刺,軸承(cheng)狀況(kuang)良好密封(feng)件(jian)、軸、密封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋都應(ying)該(gai)清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻力
軸上安裝機械(xie)密封的部位要薄薄地(di)涂上一層油(you),以進行潤滑,考(kao)慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性(xing),若不宜(yi)用油(you),可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構,不宜(yi)涂油(you),應于式裝入壓蓋。
(3)先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上,注(zhu)意不要與軸相(xiang)碰,然后將(jiang)動環(huan)組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(ying)分(fen)幾次均勻擰緊。
在未固(gu)定壓蓋之(zhi)前,用手推補償(chang)環作軸向壓縮松(song)開后(hou)補償(chang)環能(neng)自動彈回(hui)無卡滯現象,然(ran)后(hou)將壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊.
4:使用
(1)當(dang)輸送介(jie)質溫度偏(pian)高(gao)、過低、或含有(you)雜質顆(ke)粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時,須(xu)采取相應的(de)阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾等(deng)措施。
(2)運轉前用手盤車,注意(yi)轉矩是否過大(da),有無(wu)擦碰及(ji)不正(zheng)常的(de)聲音。
(3)注意(yi)旋向,聯(lian)軸器是否對中,軸承(cheng)部位的潤滑油加法是否適當(dang),配管是否正確。
(4)運轉前首(shou)先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打開,檢查密封腔內(nei)的(de)氣體是否全排(pai)出,防止靜壓(ya)引起泄漏(lou),然后(hou)開機運行(xing)。
(5)開車后工作是否正常穩定(ding),有無因軸轉動引(yin)起(qi)的異常轉矩,以及異常響聲和過熱(re)現(xian)象(xiang)。