為什么要對六合機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使六合機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致六合機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長六合機械密封的使用壽命。沖(chong)洗的目的主要是帶走(zou)熱量、降低(di)密封溫度，防止(zhi)液膜汽化，改善潤(run)滑(hua)條件(jian)，防止(zhi)干運(yun)轉、雜質集積和氣(qi)囊形成。

　　六合機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它(ta)指的是介質由泵的出口或(huo)高(gao)壓端(duan)引(yin)入(ru)，沖洗摩擦副后(hou)直接進入(ru)泵腔。自身沖洗的方法最(zui)為簡單，但只(zhi)能用在介質比較清凈的情(qing)況(kuang)下。

　　方(fang)法二、外(wai)部(bu)沖洗

　　與自身沖洗(xi)(xi)(xi)不同的(de)是另設一套沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)系(xi)統，但更多的(de)是工藝系(xi)統中選(xuan)擇一種壓力高于密封介(jie)質(zhi)，溫(wen)度低于密封介(jie)質(zhi)，且比較清凈的(de)液(ye)體(ti)作沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)，對(dui)密封腔進行沖洗(xi)(xi)(xi)，要(yao)求(qiu)所選(xuan)沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)介(jie)質(zhi)中后不影響產品(pin)質(zhi)量(liang)和質(zhi)量(liang)。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高六合機械密封壽命。

　　方法三、反向(xiang)沖洗

　　反(fan)向沖(chong)洗就是(shi)將密(mi)封腔中(zhong)介質(zhi)(zhi)(zhi)引出(chu)到泵進(jin)口端，密(mi)封腔中(zhong)介質(zhi)(zhi)(zhi)不斷(duan)更新(xin)，防止介質(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)顆粒、雜質(zhi)(zhi)(zhi)沉淀，使摩擦副過早破壞。