分析六合機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出六合機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的六合機械密封。下面是六合機械密封常見的泄漏現(xian)象及(ji)原(yuan)因分析

1. 機(ji)械磨損

六合機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致六合機械密封泄漏。這種六合機械密封泄漏可根據六合機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明六合機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果六合機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則(ze)有可能是傳(chuan)動(dong)軸轉(zhuan)動(dong)時密(mi)封(feng)副出現(xian)分離，有大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用(yong)硬(ying)質(zhi)材(cai)料作為(wei)密(mi)封(feng)副材(cai)料。

2. 由(you)熱損傷引起(qi)的密封泄(xie)漏

機(ji)械(xie)產(chan)生過大(da)的(de)熱(re)(re)量往往造成機(ji)械(xie)密封副(fu)變形、熱(re)(re)裂或皰疤，引起(qi)泄漏。

熱裂(lie)主要是機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在干摩擦或冷卻系(xi)統發生中斷等(deng)情(qing)況(kuang)下，造成機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在短時間內(nei)承受(shou)超負荷熱量(liang)而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環表面徑(jing)向裂(lie)紋。由(you)于熱裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環磨損加劇，造成大(da)(da)量(liang)的泄(xie)(xie)漏，所(suo)以(yi)在設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)時要充分考慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的物理性質，并要根據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設定(ding)特定(ding)的運轉(zhuan)條件。皰疤主要是由(you)于碳(tan)石墨導致粘結劑被(bei)擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄(xie)(xie)漏。由(you)于介(jie)質的潤滑性、操作溫(wen)度、線速度、配對材料組合等(deng)因素的影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生大(da)(da)量(liang)熱能(neng)，所(suo)以(yi)為了使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)摩擦熱能(neng)及時散(san)發，改變端面面積(ji)比(bi)、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并加導流套都(dou)能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的散(san)熱條件，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的正(zheng)常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)引(yin)(yin)起機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原因之(zhi)一(yi)，一(yi)般(ban)有化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和(he)電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由(you)于(yu)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質接(jie)觸(chu)引(yin)(yin)起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至會(hui)導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)(jing)界的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)介(jie)質溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)都(dou)有很大(da)的(de)(de)影響(xiang)，所(suo)(suo)以(yi)在機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速度(du)(du)的(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓力(li)、溫(wen)度(du)(du)和(he)滑動速度(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)所(suo)(suo)承受的(de)(de)壓力(li)增(zeng)大(da)、溫(wen)度(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)加(jia)快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速度(du)(du)也(ye)會(hui)加(jia)快(kuai)。針對(dui)這些因素，采取雙(shuang)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)接(jie)觸(chu)，從而(er)減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)選(xuan)取可(ke)(ke)以(yi)采用奧氏體不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

4. 由密(mi)封零件(jian)失效引起的密(mi)封泄漏(lou)

機械(xie)(xie)的(de)(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著(zhu)至關(guan)重要的(de)(de)作用(yong)(yong)，輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般選用(yong)(yong)合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)。合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)一旦出(chu)現老(lao)化(hua)、永久性(xing)變形、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)漏。因此(ci)合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要充分考慮(lv)其(qi)安(an)(an)全使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)，增加合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)截(jie)面(mian)，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復(fu)合材(cai)料作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)材(cai)料，提(ti)高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安(an)(an)裝時，要在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)如發(fa)生變形、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時，也(ye)要考慮(lv)彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)沒有(you)磨損(sun)或(huo)者變形，使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正常運行。