泵類六合機械密封不嚴，產生介質泄漏現象(xiang)后，將直(zhi)接威脅石化裝(zhuang)置的安全性。產生泄漏的原因有以下幾方面;

　　一是(shi)人為(wei)操作因素影(ying)響

　　密(mi)(mi)封安裝過程中，工作人(ren)員未(wei)規范進行設備密(mi)(mi)封性(xing)能的(de)加水或靜壓試驗，無法確保(bao)密(mi)(mi)封性(xing)能。密(mi)(mi)封環(huan)壓緊(jin)與密(mi)(mi)封環(huan)存在異物或密(mi)(mi)封受損等原因，都會引起介質泄露。

　　二是環境變化因素影(ying)響

　　石化裝(zhuang)置的(de)生(sheng)產環(huan)(huan)境(jing)復雜，環(huan)(huan)境(jing)變化也(ye)(ye)會直(zhi)接影響密封(feng)性能。裝(zhuang)置震(zhen)動(dong)(dong)會促使內部密封(feng)環(huan)(huan)等(deng)部件(jian)發生(sheng)脫落;溫度變化會促使動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)產生(sheng)縫隙;出現憋壓或氣(qi)蝕現象，也(ye)(ye)會對密封(feng)環(huan)(huan)產生(sheng)氣(qi)化等(deng)形式的(de)沖擊，從而出現不(bu)同范圍的(de)泄露(lu)問題。

　　三是密封受壓(ya)影響(xiang)因素(su)

　　零部件(jian)受力不均勻或受到熱量沖(chong)擊的(de)影響(xiang)等情況下，易發(fa)生密封(feng)裝置損(sun)壞(huai)后泄(xie)(xie)露的(de)問題(ti)。為提高泵類(lei)機械(xie)的(de)應用價(jia)值，避(bi)免(mian)介質泄(xie)(xie)露引起的(de)生產事故，加強密封(feng)改進的(de)研究意義(yi)重(zhong)大。

　　泵類(lei)機械的密封裝置優化(hua)對策

　　合理(li)選(xuan)用密封(feng)材料

　　密封材料直接影響六合機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如六合機械密封的(de)密封圈，有聚四(si)氟乙(yi)烯與合成橡膠等(deng)類(lei)(lei)(lei)型的(de)材(cai)料(liao)，但(dan)應用效果不(bu)盡理想，受(shou)環境變化的(de)影響較大(da)。材(cai)料(liao)生產技術飛速發展，納米(mi)材(cai)料(liao)與自潤滑(hua)合金(jin)等(deng)高性(xing)能的(de)材(cai)料(liao)應運而生，利用自身的(de)熔點低與潤性(xing)能高等(deng)優勢(shi)特征(zheng)，運用在(zai)密封裝置(zhi)設計中，更(geng)利于提高泵類(lei)(lei)(lei)機械(xie)的(de)密封穩定性(xing)，促(cu)使泵類(lei)(lei)(lei)機械(xie)安全(quan)可(ke)靠運行。

　　強化密(mi)封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的六合機械密封體系，介質泄露后會受(shou)動靜(jing)壓的(de)影(ying)響，在密(mi)封(feng)(feng)端面中穿梭，通(tong)過流體流動方式形成流體膜，以往的(de)動靜(jing)環(huan)位置同時發(fa)生變化。而(er)(er)流體膜能夠控制流體流動方向，可防止動靜(jing)環(huan)發(fa)生磨損，從而(er)(er)進一步(bu)強(qiang)化耐受(shou)力(li)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)械介(jie)質(zhi)泄露也是管(guan)理(li)不到(dao)位的(de)(de)直接(jie)體現(xian)，除合理(li)運用(yong)新技術與(yu)(yu)新材料外，還需加(jia)強對管(guan)理(li)方式的(de)(de)優化(hua)。需根據介(jie)質(zhi)泄露的(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)特征等(deng)(deng)情況，進一步制定(ding)與(yu)(yu)完(wan)善快速檢(jian)驗處理(li)機(ji)制，對工作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)檢(jian)查(cha)維修(xiu)(xiu)給予更(geng)(geng)多(duo)的(de)(de)信息支持(chi)，以(yi)及(ji)時(shi)(shi)(shi)處理(li)密(mi)封(feng)能力不足(zu)的(de)(de)問(wen)題。在(zai)管(guan)理(li)中首先需設定(ding)處理(li)規則，包括控(kong)制動(dong)(dong)靜環(huan)(huan)間(jian)的(de)(de)摩擦面積與(yu)(yu)軟硬質(zhi)材料間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)面積高(gao)低及(ji)動(dong)(dong)靜環(huan)(huan)內徑尺寸等(deng)(deng)，確保其密(mi)封(feng)裝置內部軸(zhou)震動(dong)(dong)能及(ji)時(shi)(shi)(shi)得到(dao)調整(zheng)與(yu)(yu)補償(chang)。其次，應當提高(gao)工作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)(xiu)能力，貫徹落實(shi)徹底與(yu)(yu)到(dao)位檢(jian)修(xiu)(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要求工作人(ren)(ren)員(yuan)及(ji)時(shi)(shi)(shi)判斷故障類型，觀察機(ji)械內部變(bian)(bian)化(hua)情況，了(le)解動(dong)(dong)靜環(huan)(huan)端面變(bian)(bian)形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)(shi)(shi)采取更(geng)(geng)換端面等(deng)(deng)措施(shi)進行(xing)處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與(yu)檢修(xiu)信息的(de)共享共建，更利(li)于維(wei)護工作(zuo)(zuo)的(de)正常進行(xing)，因此(ci)應當(dang)積極設(she)立(li)維(wei)修(xiu)數據庫，全面(mian)應用新技術與(yu)新材料(liao)等信息。同時幫(bang)助工作(zuo)(zuo)人員深入了解與(yu)學習(xi)維(wei)護與(yu)管理(li)方面(mian)的(de)內容(rong)，尤(you)其(qi)是維(wei)修(xiu)案(an)例(li)的(de)學習(xi)，更利(li)于提高檢修(xiu)人員的(de)專(zhuan)業知識技能水平。