六合機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但六合機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。六合機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對六合機械密封泄漏原(yuan)因進行分析(xi)，對企(qi)業節能(neng)降(jiang)耗，保(bao)障安全生產具有重要(yao)意義。

　　六合泵用六合機械密封種類(lei)繁多，型(xing)號各異，但泄漏(lou)點主要有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：六合泵用六合機械密封的泄漏點(dian)及泄漏原因分析）

　　1、泵抽空或汽(qi)蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，六合機械密封的摩(mo)(mo)擦副(fu)因干摩(mo)(mo)擦或半干摩(mo)(mo)擦而產生磨損(sun)失效。直接(jie)表(biao)現為硬環表(biao)面有過熱回火色，石墨環表(biao)面有環狀溝紋(wen)，橡膠圈老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成六合機械密封裝置損壞(huai)。直接表現(xian)為彈簧卡住(zhu)、靜環離(li)位、密(mi)封端(duan)面(mian)嚴(yan)重磨損，甚至石墨環破裂等(deng)現(xian)象。

　　2、泵振動大的原因

　　由(you)于制造和(he)安裝(zhuang)精度等原(yuan)因，所有(you)離心泵都存在(zai)震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的(de)原(yuan)因主要體現(xian)為轉子不平(ping)衡、電機和(he)泵不同心、滾動(dong)(dong)軸承故(gu)障等。因此，在(zai)機組的(de)制造和(he)安裝(zhuang)過程中(zhong)，以及(ji)機組的(de)設計、運行和(he)管理方面(mian)應(ying)盡(jin)可能避(bi)免(mian)振動(dong)(dong)造成的(de)干擾問題，把振動(dong)(dong)危害減輕到(dao)最低限度。

　　2.1電動機振動常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨(mo)：機(ji)組不同心或(huo)(huo)(huo)軸承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不均勻或(huo)(huo)(huo)軸承(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不能停(ting)在任(ren)意位置或(huo)(huo)(huo)動力不平衡;(4)軸向松動：螺絲松動或(huo)(huo)(huo)安(an)裝不良;(5)基礎在振動：基礎剛(gang)度差或(huo)(huo)(huo)底角螺絲松動;(6)三相(xiang)電(dian)流(liu)不穩(wen)：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子籠條(tiao)或(huo)(huo)(huo)端環發生故(gu)障(zhang)。

　　2.2水泵(beng)振(zhen)動常(chang)見原因

　　(1)手動盤車困難：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損、機(ji)組不同(tong)心(xin)、葉(xie)輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺(bai)度過大：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損(sun)或(huo)(huo)間隙過(guo)大(da)(da)，通過(guo)修(xiu)理(li)軸(zhou)頸、調整或(huo)(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水(shui)力不(bu)平衡：葉輪(lun)不(bu)平衡、離心(xin)泵個別葉槽(cao)堵塞或(huo)(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功率(lv)過(guo)大(da)(da)：進水(shui)池(chi)水(shui)位太低，葉輪(lun)淹沒深(shen)度不(bu)夠，雜(za)物纏繞葉輪(lun)，泵汽蝕損(sun)壞(huai)程度不(bu)同，葉輪(lun)缺損(sun);(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛度差或(huo)(huo)底(di)角螺絲(si)松(song)動或(huo)(huo)共振(zhen);(6)離心(xin)泵機(ji)組效(xiao)率(lv)急(ji)劇下降或(huo)(huo)軸(zhou)流泵機(ji)組效(xiao)率(lv)略有下降，伴(ban)有汽蝕噪音。

　　2.3其它原因(yin)引起的機(ji)組(zu)振動(dong)

　　(1)攔污柵(zha)堵塞，進(jin)水池水位降低(di);(2)前池與(yu)進(jin)水池設(she)計(ji)不(bu)合(he)理，進(jin)水流道(dao)與(yu)泵不(bu)配套使進(jin)水條

　　件(jian)惡化;(3)形成(cheng)虹吸時間過長(chang)，使機(ji)組(zu)較長(chang)時間在(zai)非設(she)計(ji)工況運(yun)行(xing);(4)進(jin)水(shui)管道(dao)(dao)固定不牢或引起共振;(5)拍門(men)(men)反復撞(zhuang)擊門(men)(men)座或關(guan)閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出(chu)水(shui)管道(dao)(dao)內壓力急劇變(bian)化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的六合機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在六合機械密封安裝處(chu)產生較大的撓(nao)度，使密封(feng)面之間的受(shou)力不均(jun)勻，導致(zhi)密封(feng)效果不好，發生泄漏(lou)。當電機軸(zhou)(zhou)發生彎曲時，隨軸(zhou)(zhou)旋轉的動(dong)環(huan)與靜環(huan)不再平行，可導致(zhi)受(shou)力不均(jun)，密封(feng)面不能(neng)完(wan)全貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的六合機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成六合機械密封缺少(shao)潤滑形成干(gan)摩(mo)擦而(er)失效。對于自(zi)吸污水泵(beng)，由于啟(qi)動時(shi)沒有(you)介(jie)質，必須打開冷卻(que)水，并保(bao)證一(yi)定的流量、壓力，否則，同樣因為(wei)干(gan)摩(mo)擦而(er)導致密(mi)封失效。