六合泵用六合機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保六合機械密封使用的(de)穩定性(xing)和長期性(xing)。整理了在試車前(qian)后，以及泵啟(qi)動運轉中的(de)優化操作(zuo)。

　　1、試車(che)前準備工作。

　　①檢查泵的各連(lian)接螺(luo)栓(shuan)及(ji)地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)是否有松動現象;

　　②檢查(cha)軸承潤滑(hua)油是否充(chong)足、暢通(tong)、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若(ruo)干轉，檢查是否輕重(zhong)均(jun)勻，并(bing)注意泵內有無雜音;

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢(jian)查(cha)機封是(shi)否(fou)泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢(jian)查電機旋轉方向(xiang)，有無異常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞六合機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：六合機械密封無泄漏;運(yun)行平穩、無雜音;潤滑(hua)、冷卻(que)系統均為(wei)正常;流(liu)量、壓力平穩、無波動;電流(liu)不超過額定(ding)值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有(you)輕微泄(xie)漏(lou)現象(xiang)，應先(xian)觀察一段時間，如果連續運(yun)行4h，泄(xie)漏(lou)量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽(chou)空現象，以免(mian)造(zao)成密封面干摩(mo)擦及(ji)密封破壞;

　　④確保六合機械密封有(you)充分沖洗的液(ye)體，水(shui)冷軸承禁(jin)止使用(yong)過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員(yuan)發現(xian)設備有不(bu)正常情(qing)況，應立(li)(li)即(ji)(ji)檢查(cha)原因，發現(xian)異常響(xiang)聲(sheng)、振動(dong)、漏氣(qi)、火花等(deng)緊急情(qing)況，應立(li)(li)即(ji)(ji)停車采取果斷(duan)措施，并立(li)(li)即(ji)(ji)上報。