六合機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。六合機械密封可能處于(yu)流體摩(mo)擦(ca)、混(hun)合摩(mo)擦(ca)、邊界摩(mo)擦(ca)或干(gan)摩(mo)擦(ca)狀態(tai)下工(gong)作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)(zai)兩密封端面(mian)間不存在(zai)(zai)潤滑(hua)膜，摩(mo)擦主(zhu)要取(qu)(qu)決(jue)于(yu)(yu)滑(hua)動面(mian)的(de)(de)固體(ti)相互作用。在(zai)(zai)一般(ban)工程條件下，密封面(mian)上(shang)還可能(neng)吸附有(you)氣體(ti)(或介質的(de)(de)蒸汽(qi))或氧化層。此時固體(ti)與固體(ti)的(de)(de)接觸磨(mo)損很(hen)大，并主(zhu)要取(qu)(qu)決(jue)于(yu)(yu)載(zai)荷和配合材料。

　　2.邊界摩擦狀態(tai)

　　兩密封端(duan)面摩擦時，其表(biao)面吸附著一種(zhong)流體(ti)分子的(de)邊(bian)(bian)界(jie)(jie)膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非常薄,使兩端(duan)面處于(yu)被極薄的(de)分子膜(mo)所(suo)隔開的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。這種(zhong)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下(xia)的(de)摩擦稱為(wei)邊(bian)(bian)界(jie)(jie)摩擦。邊(bian)(bian)界(jie)(jie)摩擦中起潤滑作用的(de)是邊(bian)(bian)界(jie)(jie)膜(mo),可是測不出任(ren)何液體(ti)壓力來[1]。

　　一般來說,邊界膜的(de)分子(zi)有(you)3～4層，其厚(hou)度為(wei)0102μm左右，并且部分是不連續的(de)，局部地方發生(sheng)固體(ti)(ti)(ti)接觸，載荷幾乎都由(you)固體(ti)(ti)(ti)表(biao)面的(de)微凸體(ti)(ti)(ti)承擔。液膜介質的(de)粘度對摩(mo)擦性(xing)質沒有(you)多(duo)大影響，摩(mo)擦性(xing)能主要取決于膜的(de)潤滑性(xing)和(he)摩(mo)擦副材料。

　　3.流(liu)體摩擦(ca)狀態

　　在六合機械密封的端面(mian)摩擦副內，存在一(yi)層與(yu)滑(hua)(hua)動(dong)軸承一(yi)樣(yang)的穩定(ding)潤(run)滑(hua)(hua)膜(mo)，這種極薄(bo)的潤(run)滑(hua)(hua)膜(mo)可將(jiang)2個端面(mian)分(fen)隔開(kai),使滑(hua)(hua)動(dong)面(mian)之(zhi)間不直接(jie)接(jie)觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。六合機械密封的端面間隙大小與表面粗糙(cao)度高度差不多(duo)，在(zai)此縫隙中(zhong)是否存在(zai)連續潤(run)滑膜和如何保證縫隙中(zhong)形(xing)成潤(run)滑膜層是長(chang)期(qi)以來許多(duo)研究工作者所探討的問題。如采(cai)用儀器(qi)測試潤(run)滑膜參數，研究成膜效應，并由(you)此研制(zhi)出(chu)一(yi)些新型密封(feng)(feng)結構，如流(liu)(liu)(liu)體動壓密封(feng)(feng)、流(liu)(liu)(liu)體靜壓密封(feng)(feng)、流(liu)(liu)(liu)體動靜壓混(hun)合密封(feng)(feng)等。