一.六合機械密封的工作原理

　　六合機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于(yu)軸(zhou)作相對滑動(dong)的(de)端面(mian)在流體壓力(li)(li)和補償機構(gou)的(de)彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持(chi)貼合并配(pei)以輔(fu)助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.六合機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)封材(cai)(cai)料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封的(de)(de)介(jie)質不同(tong)(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)(tong)，要(yao)求密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)具有不同(tong)(tong)的(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕性(xing)能好(hao)，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久(jiu)耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制(zhi)造(zao)方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡膠是最(zui)常用的(de)密(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適合于做(zuo)密(mi)封材(cai)料的(de)還有(you)石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.六合機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位在安裝時應(ying)保(bao)持清潔，密(mi)(mi)封(feng)(feng)零件(jian)應(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)完好(hao)無損，防止雜質和灰塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使六合機械密封摩擦付破損(sun)而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在與(yu)密(mi)封相(xiang)接觸(chu)的表(biao)面(mian)應涂(tu)一層清潔的機械(xie)油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻(yun)，保證(zheng)靜(jing)環端(duan)面與(yu)軸心線(xian)的(de)垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使(shi)動環(huan)在軸(zhou)上靈活移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照六合機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)(feng)相(xiang)接(jie)觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油，要特別(bie)注意機械(xie)油的選擇對于(yu)不(bu)同的輔助(zhu)密封(feng)(feng)材質(zhi)，避免(mian)造成O型圈侵(qin)油膨脹或(huo)加速老化(hua)，造成密封(feng)(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三個密封點(dian)，及這(zhe)三個密封點(dian)的密封原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管(guan)等）和密(mi)封(feng)液體壓(ya)力在相(xiang)對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)(jian)維持一層極薄的(de)(de)液體膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這層膜具有液體動(dong)(dong)壓(ya)力與靜(jing)壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度光潔(jie)平直是(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.六合機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種六合機械密封的新技術，進展較快，有下列的六合機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在六合機械密封的(de)密封端面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去總(zong)認為(wei)接觸式(shi)和(he)非(fei)(fei)接觸式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到零泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以(yi)色列(lie)利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提(ti)出(chu)零泄漏(lou)(lou)非(fei)(fei)接觸式(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已(yi)用(yong)于核電(dian)站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用(yong)于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即利(li)用(yong)密(mi)封(feng)面上開流槽將下游(you)少量泄漏(lou)流體泵送(song)回上游(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)厚大(da)，消(xiao)除(chu)接觸摩(mo)擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)(re)(re)量小。熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)(re)(re)變形，以產生流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔效(xiao)應。這種具(ju)有(you)流(liu)體(ti)動壓承載能力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接六合金屬波紋管六合機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密(mi)封沖洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成，保持(chi)和(he)改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)出口端(duan)通過(guo)管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高(gao)或(huo)有雜(za)質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后(hou)通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管(guan)路上(shang)設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主(zhu)機的(de)被(bei)密封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通(tong)過(guo)管(guan)路(lu)引入密封腔，沖(chong)洗后(hou)再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介(jie)質相容的清潔流體至密(mi)封腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被(bei)(bei)密封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒(li)(li)的(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產生(sheng)對(dui)密封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)控制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)的(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔(jie)沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)(li)的(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)洗(xi)液(ye)與密封(feng)(feng)(feng)腔壓力的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端(duan)面機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)排出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)設(she)置在密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)了防止石(shi)墨環(huan)被(bei)(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切(qie)向引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。