根據不同的工作條件和介質性質，六枝特機械密封包括耐高低溫六枝特機械密封、耐高壓耐腐蝕六枝特機械密封、耐顆粒介質六枝特機械密封和適用于易汽化輕烴介質的六枝特機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的六枝特機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口六枝特機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡六枝特機械密封，或使用特殊的耐腐蝕六枝特機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部注入液(ye)體進(jin)行冷卻，或(huo)直接冷卻腔(qiang)內的密封等。在(zai)降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當六枝特機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端面往往會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋，或(huo)者帶有水泡甚至裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋。這是(shi)由(you)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶(tao)瓷和硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面容易受到這種損(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、工(gong)作(zuo)溫(wen)度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成對材(cai)料組合不當(dang)等。這些(xie)因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果(guo)不及時釋放(fang)，會在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱裂(lie)(lie)(lie)紋，造成過(guo)(guo)度磨損(sun)和高(gao)泄漏。為(wei)了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)(bian)端面面積和減少載(zai)荷(he)之(zhi)外，還可以通過(guo)(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加導套來強制冷卻循環流體(ti)以引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面上打開流體(ti)動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端面上有許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱點和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區(qu)域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形。對于端面的(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有限元(yuan)方法進(jin)行計(ji)算，以此來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。