一.利辛機械密封的工作原理

　　利辛機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于(yu)軸作相對滑動(dong)的(de)端面(mian)在流(liu)體壓(ya)力和補償機構(gou)的(de)彈(dan)力（或(huo)磁力）作用下保持(chi)貼合(he)并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.利辛機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種(zhong)類及(ji)用途

　　密(mi)封材(cai)料應滿(man)足密(mi)封功能的(de)要求。由于被密(mi)封的(de)介(jie)質不(bu)同，以(yi)及設備的(de)工作(zuo)條件不(bu)同，要求密(mi)封材(cai)料的(de)具(ju)有不(bu)同的(de)適(shi)應性(xing)。對密(mi)封材(cai)料的(de)要求一(yi)般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬(ying)化(hua)(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作，其(qi)體積和硬度變化(hua)小，且不粘附在金(jin)屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便(bian)，價格(ge)便(bian)宜(yi)，取材容易。

　　橡膠是最常用(yong)的密封(feng)(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合于(yu)做密封(feng)(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)(feng)膠等。

　　四.利辛機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動(dong)量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)完(wan)好無損，防止雜質(zhi)和灰塵(chen)帶(dai)入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使利辛機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸的表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清潔的機械油(you)，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動動環，能(neng)使動環在軸上(shang)靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手(shou)盤動(dong)轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以防止干(gan)摩擦而(er)使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照利辛機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清潔(jie)的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇對于不同的輔(fu)助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨(peng)脹(zhang)或加速老化，造成密封提(ti)前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環與(yu)靜環之間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性(xing)元(yuan)件(jian)（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)液體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接觸(chu)面（端(duan)(duan)(duan)面）上(shang)產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)(duan)面間(jian)維持(chi)一層極薄的(de)(de)液體(ti)(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用。這層膜具有液體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面之所以(yi)必須高度光(guang)潔(jie)平直是為了給端(duan)(duan)(duan)面創(chuang)造(zao)完美(mei)貼合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.利辛機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種利辛機械密封的新技術，進展較快，有下列的利辛機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在利辛機械密封的(de)密封(feng)端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)體靜、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)過去總認為(wei)接觸式和非接觸式機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)不(bu)可(ke)能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)漏非接觸式機械端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封技術這類密(mi)封是將開槽(cao)密(mi)封技術用于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)封技術即利(li)用密(mi)封面上(shang)(shang)開流槽(cao)將下游少(shao)量泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構(gou)特點是(shi)：采(cai)用淺槽，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽的深(shen)均屬微(wei)米級，并(bing)采(cai)用潤滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可(ke)以說開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)(kai)槽軸承的結(jie)合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩(mo)擦、功耗和(he)發(fa)熱量小(xiao)。熱流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽，造(zao)成局(ju)部(bu)熱變形，以產生流(liu)體(ti)動力楔效(xiao)應。這種(zhong)具有(you)流(liu)體(ti)動壓承載能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接利辛金屬波紋管利辛機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技術(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術(shu)。另外還有(you)平(ping)行面密(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖洗(xi)(xi)的目的在(zai)于防止雜質集積，防止氣(qi)囊(nang)形(xing)成，保持和改善(shan)潤滑等(deng)，當沖洗(xi)(xi)液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖洗(xi)(xi)的方(fang)式主(zhu)要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機(ji)的被密封介質，由泵的出口端通(tong)過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍(shao)大(da)于p進，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)(feng)介質，由泵的出口端引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過(guo)管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)(chu)口(kou)端(duan)通過(guo)管路引入密封腔，沖洗后(hou)再經管路流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于前兩種(zhong)，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被(bei)密封介(jie)質相容的清(qing)潔流體(ti)至密封腔(qiang)進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖洗液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為(wei)(wei)高溫(wen)或固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖洗液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需滿足沖洗的(de)(de)(de)需要(yao)，不會產生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控制密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和沖洗的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速，一般清潔(jie)沖洗液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速值，沖洗液(ye)與密封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖洗液(ye)進入(ru)和排(pai)出密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口(kou)位(wei)置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密封(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且(qie)應(ying)在靠(kao)近(jin)動環側，為(wei)(wei)了防止(zhi)石墨(mo)環被沖蝕(shi)或因冷卻不均引起溫(wen)差(cha)變形(xing)，以(yi)及(ji)雜(za)質堆(dui)積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入(ru)或多點(dian)沖洗.必(bi)要(yao)時，沖洗液(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱(re)水或蒸(zheng)氣。