根據不同的工作條件和介質性質，溧陽機械密封包括耐高低溫溧陽機械密封、耐高壓耐腐蝕溧陽機械密封、耐顆粒介質溧陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的溧陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的溧陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口溧陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡溧陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕溧陽機械密封壓(ya)蓋從外部注入液(ye)體(ti)進行冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內(nei)的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫度方面非常(chang)有效。

　　當溧陽機械密封失效(xiao)時，摩擦(ca)副端(duan)面往(wang)往(wang)會(hui)(hui)留(liu)下(xia)細小(xiao)的(de)徑向(xiang)裂紋，或者帶(dai)有水泡甚(shen)至裂紋的(de)徑向(xiang)裂紋。這(zhe)是由(you)于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成的(de)，特別(bie)是陶瓷和硬質(zhi)合(he)金的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面容(rong)易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤(run)滑性差、過(guo)(guo)載、工作溫度高、線速度高、成對(dui)材(cai)料組合(he)不當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)任何(he)一個(ge)或幾個(ge)因(yin)素的(de)疊(die)加都會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如果不及時釋放，會(hui)(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)裂紋，造成過(guo)(guo)度磨損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)端(duan)面面積和減少載荷(he)之(zhi)外(wai)，還可以通過(guo)(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加導套(tao)來強制冷卻循(xun)環流(liu)體以引(yin)導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面上打(da)開流(liu)體動力(li)槽來解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面上有許(xu)多微小(xiao)的(de)熱(re)點和孤立的(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高壓和高溫的(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)于端(duan)面的(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)計算(suan)方(fang)(fang)法(fa)是不允許(xu)的(de)，應該采用有限元方(fang)(fang)法(fa)進行計算(suan)，以此來改(gai)(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)設計。