一.溧陽機械密封的工作原理

　　溧陽機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的端面在(zai)流體壓(ya)力(li)(li)和補償機構的彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用(yong)下保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.溧陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合(he)金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及(ji)設(she)備的工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材料的具有不(bu)同(tong)的適(shi)應(ying)性(xing)。對密(mi)封(feng)材料的要(yao)求一(yi)般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強(qiang)度和(he)硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久(jiu)變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不軟化(hua)，不分(fen)解，低(di)溫下(xia)不硬(ying)化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是最常用(yong)的(de)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)。除橡膠外(wai)，適(shi)合(he)于(yu)做密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封膠等(deng)。

　　四.溧陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動(dong)量不(bu)允許(xu)大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保持清(qing)(qing)潔，密封(feng)(feng)零件應(ying)進行(xing)清(qing)(qing)洗，密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶(dai)入密封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使溧陽機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸的表(biao)面應涂一層清潔(jie)的機械油，以便(bian)能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受力均(jun)勻(yun)，保證靜環端(duan)面與(yu)軸(zhou)心線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安(an)裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈(ling)活移動，并有一定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝后用(yong)手(shou)盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前(qian)必須充(chong)滿介(jie)質，以防(fang)止干摩擦而(er)使密(mi)封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照溧陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)機(ji)械(xie)(xie)油(you)，要特別注意機(ji)械(xie)(xie)油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封材質(zhi)，避免造(zao)成(cheng)(cheng)O型圈侵(qin)油(you)膨脹或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)(cheng)密(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點，及(ji)這三個密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的密封(feng)：是靠(kao)彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等）和密封(feng)液體壓(ya)力在相對運動(dong)的動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平直(zhi)的端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層極(ji)薄的液體膜而達到密封(feng)的作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體動(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它起著(zhu)平衡壓(ya)力和潤(run)滑(hua)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度(du)光(guang)潔平直(zhi)是為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美(mei)貼(tie)合和使比壓(ya)均勻的條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)。

　　六.溧陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種溧陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的溧陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在溧陽機械密封的密封端面(mian)上開了(le)各種(zhong)各樣的流(liu)(liu)槽，以產生流(liu)(liu)體靜(jing)、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封技(ji)術(shu)(shu)過(guo)去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械密封不可能達到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色(se)列利用開(kai)槽密封技(ji)術(shu)(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏非接(jie)觸式機械端面密封的新概念，并已(yi)用于核電站潤(run)滑(hua)油(you)泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽將下游少量(liang)泄漏(lou)流體泵送(song)回(hui)上游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚和(he)(he)(he)流(liu)(liu)槽的(de)(de)深(shen)均屬(shu)微米級，并(bing)采用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)承載部分(fen)。也(ye)可以說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)開槽軸承的(de)(de)結合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩(mo)擦、功(gong)耗和(he)(he)(he)發熱(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)流(liu)(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽，造成(cheng)局部熱(re)(re)變形，以產生(sheng)流(liu)(liu)體動力楔效應。這種具有流(liu)(liu)體動壓(ya)承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接溧陽金屬波紋管溧陽機械密封技術。

　　多端(duan)面密封(feng)技術(shu)(shu)分為雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多密封(feng)技術(shu)(shu)。另(ling)外還(huan)有平(ping)行面密封(feng)技術(shu)(shu)、監控密封(feng)技術(shu)(shu)、組(zu)合密封(feng)技術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在(zai)于防(fang)(fang)止雜質集積，防(fang)(fang)止氣(qi)囊形成，保(bao)持(chi)和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過(guo)管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔流體，p1稍(shao)大(da)于(yu)(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上(shang)設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體(ti)，且(qie)p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在(zai)管路上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由(you)泵的(de)出(chu)口(kou)端通過(guo)管路(lu)(lu)引入密封腔，沖洗后再經管路(lu)(lu)流回(hui)泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管路(lu)(lu)上設(she)置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被(bei)密(mi)封介質(zhi)相容的清(qing)潔流體至密(mi)封腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)力應比被密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介質為高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應保(bao)證帶走(zou)熱量，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應小于(yu)(yu)5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為達到上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應在靠(kao)近動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用切向引入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。