根據不同的工作條件和介質性質，隆廣鎮機械密封包括耐高低溫隆廣鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕隆廣鎮機械密封、耐顆粒介質隆廣鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的隆廣鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的隆廣鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口隆廣鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡隆廣鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕隆廣鎮機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部注(zhu)入液體進(jin)行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密(mi)封(feng)等(deng)。在降低(di)密(mi)封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當隆廣鎮機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會(hui)(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或者(zhe)帶(dai)有(you)水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)過熱造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)(shi)陶瓷和硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受到這(zhe)種損壞(huai)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)(hui)產(chan)生過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果不及時釋放，會(hui)(hui)在染整機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)處(chu)產(chan)生熱裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過度磨損和高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)封(feng)(feng)過熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除(chu)了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和減少載荷(he)之(zhi)外(wai)，還可(ke)以通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)和增加導套來強(qiang)制冷(leng)卻(que)循環流體以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者(zhe)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體動力(li)槽來解(jie)決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表(biao)明密(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法(fa)是(shi)(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法(fa)進行計算，以此(ci)來改進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)設計。