釜用隆廣鎮機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面隆廣鎮機械密封和雙端面隆廣鎮機械密封。雙端隆廣鎮機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。隆廣鎮機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用隆廣鎮機械密封進行循環、均(jun)衡和(he)破碎的強制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用隆廣鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜隆廣鎮機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧隆廣鎮機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保隆廣鎮機械密封具有合適的(de)收(shou)(shou)縮(suo)率。單個單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封的(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不(bu)僅會降低(di)密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)的(de)PV值，還(huan)會導致彈簧(huang)應(ying)力(li)上升(sheng)，從而減緩彈簧(huang)的(de)疲勞損傷(shang)。因此，在調(diao)整彈簧(huang)的(de)擰(ning)緊量(liang)時，應(ying)嚴格按照工(gong)藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的干摩(mo)擦(ca)。由(you)于(yu)酯(zhi)化(hua)反饋釜(fu)(fu)的操作(zuo)溫度和壓(ya)力較高，摩(mo)擦(ca)副(fu)的工作(zuo)條(tiao)件非常苛刻。當(dang)溫度高于(yu)300時，光滑的介質容易陰燃。一旦(dan)摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的光滑薄膜被(bei)破壞，就會發生干摩(mo)擦(ca)，密封(feng)面就會受損。因此，保證酯(zhi)化(hua)反饋釜(fu)(fu)沖洗油的疏通是避(bi)免干摩(mo)擦(ca)的重(zhong)要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是低(di)溫(wen)酯化反饋釜有(you)效(xiao)密封(feng)(feng)的(de)(de)重要原因。摩(mo)擦副端(duan)面的(de)(de)不平整或熱變形，介質(zhi)中的(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩(mo)擦副之間的(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)會導致后期(qi)密封(feng)(feng)端(duan)面磨(mo)(mo)損。因此，選擇合適(shi)的(de)(de)動靜環數(shu)據，選擇合適(shi)的(de)(de)清潔(jie)、涼(liang)爽、光滑的(de)(de)介質(zhi)，可以降低(di)端(duan)面的(de)(de)載荷系數(shu)，避免密封(feng)(feng)的(de)(de)熱變形，有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)密封(feng)(feng)的(de)(de)使用(yong)壽命。