高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時龍江機械密封存在的主要問題有：

　　1、龍江機械密封中的輔(fu)助密(mi)封(feng)圈(quan)材(cai)料一般為(wei)橡(xiang)膠或聚(ju)四氟乙烯，由于長(chang)時間在高溫(wen)環(huan)境中，容易老化和分解(jie)，造成密(mi)封(feng)失(shi)效;

　　2、由(you)于(yu)摩擦副端面溫度(du)升(sheng)高，導致密封端面間液膜氣化，摩擦系數隨之增大(da)，磨損加(jia)劇(ju)，溫升(sheng)加(jia)大(da)，密封環(huan)產生熱(re)(re)變形(xing)或(huo)熱(re)(re)裂而失效;

　　3、高溫下龍江機械密封的彈性元件易(yi)產生疲勞和蠕變，使密(mi)封失效(xiao);

　　4、高溫會加劇(ju)金屬材料(liao)的腐(fu)蝕，縮短機封的使用壽命。

　　高壓情況下：

　　龍江機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜龍江機械密封。