1、龍江機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及龍江機械密封本身清洗干凈，防止任何(he)雜質進入(ru)密封點。

　　2、組裝(zhuang)時，嚴禁敲打，不能劃傷、碰傷密封面，按(an)部(bu)位依(yi)秩序裝(zhuang)入。安裝(zhuang)動、靜環要先用機油(you)或黃干油(you)在其表面(摩(mo)擦副)涂(tu)上一層油(you)膜，防(fang)止在設備(bei)起動后高速運轉造成端面直(zhi)接磨(mo)損，起到(dao)保護摩(mo)擦副的作用。

　　3、安裝補償裝置時，要(yao)先用(yong)手(shou)推動檢查其浮動性(xing)，浮動性(xing)能差，端面(mian)配合(he)就(jiu)不理(li)想(xiang)，重點是選擇好密封圈的(de)過(guo)盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與龍江機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后龍江機械密封沒有冷卻液冷卻，干(gan)摩(mo)發熱，很快會燒壞摩(mo)擦(ca)副(fu)，長(chang)時間運(yun)轉其它零件(jian)也(ye)會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證龍江機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《龍江機械密封的輔助系統及應用(yong)規范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免龍江機械密封結(jie)晶(jing)，對腐(fu)蝕能強(qiang)的(de)介質，停泵后一定(ding)要沖洗干凈，防止腐(fu)蝕。