龍江機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用龍江機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備龍江機械密封，龍江機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而龍江機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用龍江機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種龍江機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來龍江機械密封技術發展很快，集裝式龍江機械密封的(de)(de)不斷完(wan)善及新材料的(de)(de)不斷應用(yong)，使密封壽命(ming)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)延長，泄漏(lou)量也大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減少。

　　向雙或單龍江機械密封的高壓側部位直接注(zhu)入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗以散熱(re)。必(bi)須控制液(ye)封產生(sheng)的熱(re)量。這可以通過用液(ye)體沖(chong)洗密封腔以帶走熱(re)量并控制溫度上(shang)升而實現(xian)。

　　2.降(jiang)低液溫(wen)(wen)。在某(mou)些情況(kuang)下，液溫(wen)(wen)過高(gao)(gao)以致影響(xiang)了(le)密封性能。在此(ci)類(lei)情況(kuang)下，必須(xu)降(jiang)低溫(wen)(wen)度以提高(gao)(gao)液體的性能。

　　3.改變(bian)密封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)(li)。在某些情況下(xia)，需要增(zeng)加或降低密封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)(li)以提高性能。這可以通過抑制蒸發或減少密封(feng)(feng)(feng)件(jian)的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝液體。如(ru)果(guo)工(gong)藝液體包含不(bu)適當的固體顆粒或污染物，則需要(yao)清潔(jie)密(mi)封腔內的液體。在的情況下(xia)，可能還需要(yao)從密(mi)封系統(tong)外部提供清潔(jie)的液體。

　　5.控制密(mi)封件的大氣側。由(you)于(yu)工藝(yi)液體與(yu)大氣接觸，因此(ci)它(ta)們可能會變干(gan)、結(jie)晶(jing)或(huo)結(jie)焦(jiao)。防止與(yu)大氣相互作用(yong)，以免對密(mi)封性能產生不利影響，這一點(dian)非常重要。