脫硫龍江泵用龍江機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉，因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成龍江機械密封失(shi)效，其中(zhong)的(de)主(zhu)要(yao)情況包括(kuo)：裝配誤差;人為因素的(de)誤操作;運行中(zhong)存(cun)在干摩擦(ca);軸(zhou)封水冷卻系(xi)統(tong)的(de)失(shi)效;由于(yu)生產不正常，造成的(de)頻繁起(qi)動和停車等(deng)。

　　提高脫硫龍江泵用龍江機械密封使用壽命的措施和(he)看(kan)法

　　(1)加強龍江機械密封裝配質量的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現場經常出現，主要原因大多是由于裝配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的龍江機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成龍江機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對龍江機械密封的裝配質量的控制，龍江機械密封使用壽命明顯加長。

　　(2)加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到龍江機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致龍江機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數及減小運行條件變化，促使龍江機械密封使用壽命得到延長。

　　(3)軸封水系統的改造軸封水是影響龍江機械密封壽命的(de)重要因素之一。用戶現場經常出現未打開(kai)軸(zhou)封水(shui)便起動(dong)(dong)泵，導(dao)致(zhi)機(ji)械密封摩擦(ca)副端面干(gan)磨燒毀。因此，必須保證泵起動(dong)(dong)前先打開(kai)軸(zhou)封水(shui)，且等停泵至少3min后方可關閉(bi)軸(zhou)封水(shui)，保證密封腔(qiang)內(nei)充滿(man)冷卻、潤滑機(ji)械密封的(de)介質。